Für Ärzte und Gerätehersteller ermöglicht der Stratasys® Origin® Two aufgrund seiner hochpräzisen und offenen Materialplattform die Herstellung von Komponenten, die für den direkten und indirekten Körperkontakt geeignet sind, wie z. B. biokompatible medizinische Geräte, Zahnimplantate und maßgeschneiderte chirurgische Instrumente.
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P3™ DLP (Programmable Photopolymerization Digital Light Processing) Drucktechnologie
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192 x 108 x 370 mm Bauraumgröße
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+/-50 μm (25 μm – 200 μm mit OpenAM™) Schichthöhe
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Unbegrenzt (bei Nutzung von OpenAM™) mit über 27 validierten Materialien Materialkompatibilität
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5K-Projektor mit 38,5 μm Pixelgröße Licht-Engine
Extraordinäre Detailfeinheit
Für zahnmedizinische und medizinische Anwendungen sind die bemerkenswerte Präzision und Oberflächengüte des Origin® Two perfekt. Mit seinem 5K-Projektor liefert der Origin® Two eine Pixelgröße von 38,5 µm und eine enge Standardabweichung von 2,5 µm. Er kann Bauteile mit Spritzgussqualität direkt aus dem Drucker mit einer Präzision von bis zu ±50 µm und einer Oberflächenrauheit von nur 2 µm Ra herstellen.
Die Herstellung komplexer medizinischer Geräte, Zahnimplantate und anatomischer Modelle, die eine hohe Maßgenauigkeit benötigen, erfordert diesen Detaillierungsgrad. Die Genauigkeit des Origin® Two gewährleistet, dass Komponenten wie Zahnspangen oder Hörgeräte optimal an die individuelle Anatomie des Patienten angepasst werden können, wodurch Patientenkomfort und Passform verbessert werden.
Diese Fähigkeit verbessert nicht nur die Behandlungsergebnisse für die Patienten, sondern rationalisiert auch den Produktionsablauf in Zahnarztpraxen und Arztpraxen, da der Bedarf an aufwendiger Nachbearbeitung sinkt.
Offene Materialplattform
Die offene Materialplattform des Origin® Two unterstützt eine Vielzahl von Hochleistungs-Photopolymeren, darunter biokompatible Resine, die für den dauerhaften Hautkontakt und den kurzfristigen Schleimhautkontakt geeignet sind. Dank dieser Anpassungsfähigkeit kann medizinisches Fachpersonal biokompatible Geräte, chirurgische Schablonen und vieles mehr mit einem einzigen Drucker herstellen.
Die Herstellung autoklavierbarer medizinischer Instrumente wird durch die Verwendung von Materialien mit hohen Wärmeformbeständigkeitstemperaturen von bis zu 300 °C und hoher Beständigkeit gegen Dampf und Gammastrahlung ermöglicht. Diese Fähigkeit ist insbesondere in Krankenhäusern von Vorteil, wo Sterilisation von entscheidender Bedeutung ist.
Durch die Möglichkeit der Verwendung speziell formulierter Photopolymere, die für bestimmte Anwendungen geeignet sind, wie z. B. Resine mit antimikrobiellen Eigenschaften oder solche, die bestimmte Gewebeeigenschaften für präzisere Prototypen und Tests nachbilden, unterstützt die offene Materialplattform Medizintechnikunternehmen bei der Innovation.
Herausragende Fähigkeiten
Medizinische, zahnmedizinische, veterinärmedizinische oder pharmazeutische Anwendungen – der Origin® Two bietet Lösungen für ein breites Spektrum medizinischer Anwendungen. Da der Drucker äußerst exakte Teile für verschiedene Anwendungen erstellen kann, können diese präziser angepasst werden, wodurch Patienten weniger Zeit im Behandlungsstuhl verbringen und die Behandlungsergebnisse verbessert werden.
In Kombination mit Materialien wie dem biokompatiblen Origin DM200 vereinfacht der Origin® Two den Herstellungsprozess für eine Vielzahl von Dentalprodukten. Er reduziert die Betriebszeit und den Materialausschuss, indem er die Herstellung von Zahnmodellen, chirurgischen Schablonen und Prothesenanpassungen in einem einzigen Druckvorgang ermöglicht. In vielbeschäftigten Dentallaboren und Kliniken, in denen schnelle Durchlaufzeiten entscheidend sind, ist diese Effizienz besonders vorteilhaft.
Darüber hinaus verbessert die Erstellung personalisierter chirurgischer Richtlinien für Zahnimplantatoperationen die Genauigkeit dieser komplizierten Verfahren, was den Patienten langfristig zugutekommen kann.
Entwickelt für hohe regulatorische Standards
Der Origin® Two eignet sich für industrielle und medizinische Anwendungen, da er unter Berücksichtigung der Sicherheit und der Einhaltung von Vorschriften entwickelt wurde. Die Tür ist mit einer NRTL-Verriegelung ausgestattet, die die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften für die Einrichtung und den Anwender verbessert. Der Drucker verfügt über CE-, UKCA-, FCC- und RCM-Zertifizierungen; die NRTL-Zertifizierung steht noch aus. Diese Konformität garantiert, dass der Origin® Two die strengen Sicherheits- und elektromagnetischen Kompatibilitätsstandards in vielen geografischen Gebieten erfüllt.
Der Drucker fördert außerdem die Verwendung von Materialien, die den ISO-Normen 10993-5/-10 für Biokompatibilität und den UL-Zertifizierungen für Flammwidrigkeit entsprechen.
Diese Zertifizierungen in Kombination mit der Fähigkeit des Druckers, Teile in medizinischer Qualität herzustellen, machen den Origin® Two zur idealen Wahl für die Herstellung biokompatibler medizinischer Geräte und anderer Anwendungen, die hohe regulatorische Standards erfordern.
Ausgefeilte Software
Der Origin® Two ist aufgrund seiner hochentwickelten Software und der Prozessüberwachung in Echtzeit, die eine gleichbleibende Teilequalität und Rückverfolgbarkeit gewährleisten, die perfekte Lösung für Unternehmen, die medizinische Geräte herstellen und in Szenarien mit geringer Stückzahl und hoher Variantenvielfalt oder in der schnellen Prototypenerstellung neuer Geräte tätig sind.
Jedes Bauteil erfüllt die strengen Qualitätsstandards, die für medizinische Anwendungen erforderlich sind, da die Echtzeit-Überwachungsfunktionen die sofortige Erkennung und Behebung von Druckunregelmäßigkeiten ermöglichen. Dieses Maß an Kontrolle und Rückverfolgbarkeit ist für akademische medizinische Einrichtungen und Forschungsorganisationen von entscheidender Bedeutung, um die Integrität klinischer Studien und Forschungsuntersuchungen zu wahren.
Dieses zuverlässige System fördert die Fähigkeit, kleine Chargen maßgeschneiderter medizinischer Geräte oder Forschungswerkzeuge schnell und kostengünstig herzustellen, um das Tempo medizinischer Innovationen und Forschung zu beschleunigen.
Anwendungen
Anatomische Modelle für die Operationsplanung
Erstellen Sie patientenspezifische Organmodelle für präoperative Planung und Simulationsverfahren. So können Chirurgen Verfahren wie Resektionen präzise üben, was letztlich die Operationszeit verkürzt und die Ergebnisse verbessert.
Maßgefertigte Prothesen
Hochfunktionelle Prototypprothesen, wie eine Armprothese mit Elektromyographie-Sensoren zur Steuerung durch Muskelsignale, können mit biokompatiblen Materialien hergestellt werden.
Prototypen für medizinische Geräte
Erstellen Sie Prototypen chirurgischer Instrumente und implantierbarer Geräte mit spritzgussähnlicher Oberflächenqualität, um hohe Maßhaltigkeit und optimale Leistung in der Test- und Validierungsphase zu gewährleisten.
Zahnmedizinische Anwendungen
Erstellen Sie biokompatible chirurgische Schablonen mit hoher Präzision, die es Zahnärzten ermöglichen, Implantate präzise zu setzen und gleichzeitig Unannehmlichkeiten für den Patienten und Verfahrensfehler zu reduzieren. Erstellen Sie außerdem Zahnmodelle, Prothesenanproben sowie viele weitere Indikationen.
Kompatible Materialien
Evonik INFINAM® TI 5400 L
Evonik INFINAM® RG 2000 L
Evonik INFINAM® RG 7100 L
Evonik INFINAM® RG 3101 L
Evonik INFINAM® ST 6100 L
Stratasys® Biocompatible Origin DM200™
Stratasys® LOCTITE® MED413™
Nexa3D® xMED412
LOCTITE 3D IND402 A70 hohe Rückfederung
Stratasys® LOCTITE® 3D IND403 High Modulus
Stratasys® LOCTITE® 3D 3955 FST
LOCTITE® 3D IND405 HDT50 hohe Dehnbarkeit
LOCTITE® 3D 3843 HDT60 hohe Belastbarkeit
Stratasys® LOCTITE® 3D 3172 High Impact
Stratasys® LOCTITE® Dura56
Ultracur3D® ST 45
Ultracur3D® RG 3280
Nexa3D® keyprint® KeyGuide®
Stratasys® Keystone Industries KeyDenture Try-In™
Nexa3D® keyprint® KeySplint Hard®
Nexa3D® keyprint® KeySplint Soft™
Stratasys® Keystone Industries KeyGuide®
Nexa3D® keyprint® KeyTray™
Stratasys® Keystone Industries KeySplint Hard®
Stratasys® Keystone Industries KeyCast®
Stratasys® Keystone Industries KeySplint Soft® Clear
Stratasys® Keystone Industries KeySplint Soft®
Stratasys® Keystone Industries KeyMask®
Nexa3D® keyprint® KeyOrtho IBT™
Stratasys® Dreve FotoDent® denture 385/405 nm
Stratasys® P3™ Stretch™ 80
Stratasys® P3™ Stretch IND475™
Stratasys® P3™ Deflect™ 190 ESD
Stratasys® Evonik INFINAM® P3™ Deflect™ 120
Stratasys® Somos® WeatherX™ 100
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