Groß

Großformatig

Die Herstellung großer Bauteile ist seit jeher mit einigen Schwierigkeiten verbunden. Darunter fallen beispielsweise die Komplexität, der Materialausschuss, der Zeitaufwand, die Kosten, die Geschwindigkeit der Produktentwicklung und die Leichtbauweise. Je größer das Teil, desto größer das Problem. Traditionell wurde der 3D-Druck für Prototypen und Komponenten in kleinem Maßstab eingesetzt. Fortschritte im Druckerdesign, bei den Materialeigenschaften und der Prozessoptimierung haben jedoch neue Möglichkeiten für groß angelegte Anwendungen geschaffen.
  • HOCHLEISTUNGS-MATERIALIEN
  • SICHERER VERSAND
  • KOMPLEXE INNERE STRUKTUREN
Geschäftsführer Tobias Röcker

Was versteht man unter großformatig im 3D-Druck?

Im Zusammenhang mit dem 3D-Druck bezieht sich der Begriff "großformatig" häufig auf Gegenstände oder Teile, die größer sind als das Standardbauvolumen herkömmlicher Desktop-3D-Drucker. Die Definition von "groß" hängt von der verwendeten 3D-Drucktechnologie und den Fähigkeiten des Druckers ab. Desktop-Drucker haben in der Regel ein Bauvolumen zwischen einigen wenigen Litern bis zu einhundert Litern. Für ganz große Bauteile sind Drucker mit einem viel größeren Bauvolumen erforderlich.

Welche Merkmale machen ein Großbauteil aus?

Bauvolumen

Das Bauvolumen liegt über dem Standard von 300 x 300 x 300 mm von Desktop-3D-Druckern und wird durch deren physikalische Abmessungen definiert.

Einteiliger Druck

Die Notwendigkeit, mehrere kleinere Teile zu einem größeren/endgültigen Teil zusammenzusetzen, ist minimal bis gar nicht vorhanden.

Strukturelle Elemente

Großkomponenten umfassen in der Regel Strukturelemente wie Balken, Stützen oder Rahmen, die zur Gesamtstabilität und Funktionalität des gedruckten Objekts beitragen.

Anwendungsspezifische Kriterien

Die Größe eines Bauteils und ab wann es zur Großkomponente wird, hängt auch stark von der jeweiligen Applikation ab. Zum Beispiel kann ein großes medizinisches Gerät immer noch klein im Gegensatz zu einer Automobilkomponente sein.

Was sind die Vorteile des 3D-Drucks von Großbauteilen?

Kosteneffizienz und Materialoptimierung

Der 3D-Druck für groß angelegte Anwendungen bietet erhebliche wirtschaftliche Vorteile, insbesondere im Hinblick auf die Materialnutzung. Bei herkömmlichen subtraktiven Fertigungsverfahren fällt häufig erheblicher Ausschuss an, während der 3D-Druck einen präzisen schichtweisen Aufbau ermöglicht, wodurch der Materialabfall verringert und die Ressourceneffizienz optimiert wird.

Gestaltungsfreiheit und Komplexität

Die dem 3D-Druck innewohnende Flexibilität ermöglicht es Designern, anspruchsvolle und komplizierte Geometrien zu konstruieren, die mit herkömmlichen Produktionsverfahren nur schwer oder gar nicht herzustellen waren. Diese Gestaltungsfreiheit kommt groß angelegten Anwendungen wie architektonischen Gebäuden oder künstlerischen Exponaten zugute und ermöglicht die Schaffung einzigartiger und optisch ansprechender Produkte.

Schnelles Prototyping und iterieren

Der 3D-Großformatdruck ermöglicht eine schnelle Prototypenerstellung und kurze Iterationszyklen, sodass Designer und Ingenieure ihre Ideen schnell visualisieren und verbessern können. Dieser schnellere Designzyklus ist besonders in Branchen wie der Architektur nützlich, wo kurze Iterationen zu ausgefeilteren und optimierten Strukturen führen können.

Was sind die Anwendungen des 3D-Drucks von Großkomponenten?

Prototyping und Herstellung von Fahrzeugkomponenten

Der 3D-Druck in großem Maßstab ermöglicht es Automobilherstellern, Fahrzeugkomponenten wie Karosserieteile, Innenraumkomponenten und Außenelemente schnell zu bauen, zu prototypisieren und zu verbessern. Dies beschleunigt die Design-, Test- und Fertigungsprozesse für neue Fahrzeugmodelle.

Zielgruppen in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Der 3D-Großformatdruck wird zur Herstellung von Strukturbauteilen für Flugzeuge wie Tragflächen, Rumpf- und Leitwerksteilen, komplexen und leistungsstarken Triebwerkskomponenten wie Turbinenschaufeln, Kraftstoffdüsen und Brennkammern, großformatigen Werkzeugen und Vorrichtungen, Raumfahrzeugkomponenten, Innenräumen, UAVs und sogar Wärmetauschern und Wärmemanagementsystemen eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von leichten und dennoch stabilen Teilen mit komplizierten Geometrien, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu fertigen sind.

Industrielle Anforderungen

Der großformatige 3D-Druck in industriellen Anwendungen revolutioniert die Fertigung, indem er die Herstellung maßgeschneiderter Werkzeuge und großer Maschinenkomponenten ermöglicht und das Prototyping beschleunigt. Die Technologie findet vielfältige Anwendungen, darunter die Erstellung von Architekturmodellen, die Produktion von Komponenten für den Öl- und Gassektor und die Herstellung großformatiger künstlerischer Installationen. Ihre Auswirkungen erstrecken sich auch auf den Energiesektor, die Bauindustrie und die Herstellung von Konsumgütern, was die Vielseitigkeit und das transformative Potenzial des großformatigen 3D-Drucks in verschiedenen Industriebereichen verdeutlicht.

Welche Materialien empfehlen wir für den großformatigen 3D-Druck?

Somos® WaterShed® XC 11122 von Stratasys® - Gedruckt auf der Stratasys® Neo®800

Somos® WaterShed® XC 11122 ist aufgrund seiner ABS- und PBT-ähnlichen Eigenschaften für die Stereolithographie-Technologie ein beliebtes Resin bei Designern. Somos® WaterShed® bietet detaillierte Teile mit hoher Klarheit und Wasserbeständigkeit und ist damit ideal für die Überwachung von Flüssigkeitsströmen.

Die robusten, klaren Teile sehen aus wie Kunststoff und fühlen sich auch so an, mit einer glatten Oberfläche, die das Testen beschleunigt. Das Material ist haltbar genug, um strengen Windkanaltests standzuhalten, was es zu einer hervorragenden Alternative für die Automobil- und Luftfahrtindustrie macht.

Die Stratasys® Neo®800 ist ideal für diejenigen, die hochauflösende Teile für ihre Anwendungen benötigen. Die Verwendung der Neo®800 für den Druck der Somos® WaterShed® XC 11122 ermöglicht die schnelle Herstellung klarer SD- oder HD-Teile mit feiner Auflösung und komplizierten, kleinen Details.

Stratasys®

Neo®800

BAUGRÖSSE 800 x 800 x 600 mm
BAUVOLUMEN 384.000 cm³
Resin

Stratasys® Somos® Watershed XC 11122

Eric Meinzer Produktionsleiter

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Somos® WaterShed® Black von Stratasys® - Gedruckt auf der Stratasys® Neo®800

Somos® WaterShed® Black, ein Resin für die Stereolithographie, hat die gleichen Eigenschaften und die gleiche Verarbeitung wie Somos® WaterShed® XC 11122. Es erzeugt harte, dauerhafte Teile in echter schwarzer Farbe ohne Lackierung.

Die verbesserte Formulierung von Somos® WaterShed® Black ermöglicht eine bis zu 50 % schnellere Verarbeitung als die der konkurrierenden schwarzen SL-Materialien, sodass weniger Nachbearbeitung erforderlich ist und eine gleichmäßigere Verarbeitung im Laufe der Zeit möglich ist. Somos® WaterShed® Black verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Feuchtigkeits- und Chemikalienbeständigkeit.

Der Stratasys® Neo®800 ist ideal für diejenigen, die große, hochauflösende Teile für ihre Anwendungen benötigen. Die Verwendung einer solchen Maschine für den Druck von Somos® WaterShed® Black von Stratasys® ermöglicht Ihnen die schnelle Herstellung großformatiger SD-oder HD-Teile mit feiner Auflösung und komplizierten, kleinen Details.

Stratasys®

Neo®800

BAUGRÖSSE 800 x 800 x 600 mm
BAUVOLUMEN 384.000 cm³
Resin

Stratasys® Somos® WaterShed Black

Eric Meinzer Produktionsleiter

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Somos® PerFORM™ von Stratasys® - Gedruckt auf der Stratasys® Neo®800

Somos® PerFORM™ ist das Resin der Wahl für Verbundteile, die stark, steif und hochtemperaturbeständig sein müssen. Somos® PerFORM™ ist aufgrund seiner überlegenen Hitzetoleranz, Detailauflösung und Steifigkeit das geeignete Material für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Werkzeugbau, Windkanaltests, Hochtemperaturtests, Elektrogehäuse und Automobilgehäuse.

Die mit Somos PerFORM™ hergestellten Teile weisen die niedrigste Viskosität aller Stereolithographie-Verbundwerkstoffe auf, wodurch sie schneller hergestellt und einfacher nachbearbeitet werden können, eine höhere Qualität der Seitenwände aufweisen und eine unübertroffene Detailauflösung bieten. Somos® PerFORM™ ist ein keramisches Material mit extrem hoher Wärmetoleranz und Steifigkeit.

Der Stratasys® Neo®800 wurde mit Blick auf den Kunden für den zuverlässigen SLA-3D-Druck nach dem Goldstandard entwickelt. Mit Somos® PerFORM™ lassen sich maßgenaue Teile mit außergewöhnlichen Seitenwänden und einer hohen Detailauflösung herstellen, was zu einer Reduzierung der Nachbearbeitungszeit um 50 % führt.

Stratasys®

Neo®800

BAUGRÖSSE 800 x 800 x 600 mm
BAUVOLUMEN 384.000 cm³
Resin

Stratasys® Somos® PerFORM

Eric Meinzer Produktionsleiter

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INFINAM® ST 6100 L von Evonik - Gedruckt auf der Stratasys® Neo®800

Speziell für Polymerisationstechnologien wie SLA (Stereolithographie) oder DLP (Digital Light Processing) entwickelt, erschließt dieses Hochleistungsmaterial das Potenzial der Additiven Fertigung im großen Maßstab.

INFINAM® ST 6100 L setzt neue Maßstäbe in der Kategorie der hochfesten Photopolymer Resins mit einer kombinierten Zugfestigkeit von 89 MPa, einer Biegespannung von 145 MPa und einer HDT von 120 °C und schließt damit die Materiallücke bei den ultrahochfesten Photopolymeren.

Die Stratasys® Neo®800 wurde mit Blick auf den Verbraucher entwickelt und bietet zuverlässigen SLA-3D-Druck auf höchstem Niveau. Das offene Materialsystem des 3D-Druckers und die damit einhergehende Fähigkeit, mit dem INFINAM® ST 6100 L zu drucken, ermöglichen die Herstellung von maßgenauen Komponenten mit hervorragenden Seitenwänden und feiner Feature-Auflösung, was zu einer 50 %-igen Reduzierung der Nachbearbeitungszeit führt.

Stratasys®

Neo®800

BAUGRÖSSE 800 x 800 x 600 mm
BAUVOLUMEN 384.000 cm³
Resin

Evonik INFINAM® ST 6100 L

Eric Meinzer Produktionsleiter

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ABS-M30 von Stratasys® - Gedruckt auf dem Stratasys® F770

ABS-M30 bringt die Vertrautheit und Vielseitigkeit von ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) in die FDM-3D-Druck-Kunststoffpalette ein. Es ist ein ausgezeichnetes Material für Form- und Passformtests, funktionales Prototyping und andere 3D-Druckanwendungen.

ABS-M30 zeichnet sich durch seine Festigkeit und Zähigkeit aus und ist dennoch leicht und robust. ABS-M30 ist aufgrund seiner Benutzerfreundlichkeit und Kosteneffizienz die beste Wahl für den 3D-Druck für allgemeine Zwecke.

Der F770 FDM 3D-Drucker hat eines der größten Druckvolumina unter den FDM-Systemen von Stratasys®. Mit diesem Drucker und dem ABS-M30-Filament von Stratasys® können Sie massive Teile oder große Sammlungen kleinerer Teile mit den von Ihnen benötigten Anforderungen herstellen.

Stratasys®

F770™

BAUGRÖSSE 1.000 x 610 x 610 mm
BAUVOLUMEN 372.000 cm³
Filament

ABS-M30

Eric Meinzer Produktionsleiter

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ASA von Stratasys® - Gedruckt auf dem Stratasys® F770

ASA-Filament (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist der ideale thermoplastische Allzweck-Kunststoff für den 3D-Druck und eignet sich für eine breite Palette von Anwendungen. Es hat die gleiche chemische Zusammensetzung wie ABS-Kunststoff, bietet aber drei Vorteile: bessere mechanische Eigenschaften, höhere Ästhetik und größere UV-Beständigkeit.

Das ASA-Material ist außerdem in zehn Farben erhältlich, mehr als jedes andere FDM-Material.

Der F770 FDM 3D-Drucker bietet eines der größten Druckvolumina unter allen FDM-Systemen von Stratasys. In Kombination mit dem Stratasys® ASA-Filament können Sie mit diesem Drucker große Teile oder umfangreiche Sammlungen kleinerer Teile herstellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Stratasys®

F770™

BAUGRÖSSE 1.000 x 610 x 610 mm
BAUVOLUMEN 372.000 cm³
Filament

Stratasys® ASA

Eric Meinzer Produktionsleiter

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ULTEM™ AM9085 von Stratasys® - Gedruckt auf dem Stratasys® Fortus® 450mc

ULTEM™ AM9085 Filament ist ein Hochleistungsthermoplast mit außergewöhnlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften, ideal für anspruchsvolle und spezielle Anwendungen mit der FDM-Technologie. Es ist eines der stärksten Stratasys® FDM-Materialien und sein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis macht es ideal für Anwendungen mit hoher Festigkeit und geringem Gewicht.

ULTEM™ AM9085 Filament hat eine hohe Schlagzähigkeit, eine ausgezeichnete chemische Toleranz und erfüllt die Standards der Transportindustrie für Flammen, Rauch und Toxizität.

Der Fortus® 450mc bietet eine präzise, zuverlässige Leistung, die es Ihnen ermöglicht, Lieferketten zu revolutionieren, die Fertigung zu beschleunigen und Produktionskosten zu sparen. Seine bewährte Zuverlässigkeit und die Fähigkeit, ULTEM™ AM9085 zu verwenden, machen ihn zu einer zuverlässigen 3D-Drucklösung für Hersteller in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Eisenbahn-, Öl- und Gas- sowie in der kommerziellen Produktindustrie.

Stratasys®

Fortus® 450mc

BAUGRÖSSE 406 x 355 x 406 mm
BAUVOLUMEN 58.500 cm³
Filament

Stratasys® ULTEM AM9085

Eric Meinzer Produktionsleiter

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PTG PA12 von ProductionToGo - Gedruckt auf vielen Maschinen

PTG PA12 ist ein Hochleistungspolymer mit hervorragender Detailfeinheit und Oberflächenauflösung. Es verfügt außerdem über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien.

PTG PA12 ist anpassungsfähig und verfügt über hervorragende Eigenschaften für Funktionsprototypen, Einzelteile und die Serienproduktion.

Eine Reihe von Druckern, darunter die Modelle QLS 230, QLS 236, QLS 260, QLS 820 von Nexa3D® und der Stratasys® H350, können dieses Material präzise und ohne Stützen drucken, sodass Sie komplizierte Strukturen entwerfen können.

Stratasys®

H350

BAUGRÖSSE 315 x 208 x 293 mm
BAUVOLUMEN 18.300 cm³
Nexa3D®

QLS 820

BAUGRÖSSE 350 x 350 x 400 mm
BAUVOLUMEN 49.000 cm³
Nexa3D®

QLS 260

BAUGRÖSSE 230 x 230 x 250 mm
BAUVOLUMEN 13.225 cm³
Nexa3D®

QLS 236

BAUGRÖSSE 230 x 230 x 250 mm
BAUVOLUMEN 13.225 cm³
Nexa3D®

QLS 230

BAUGRÖSSE 230 x 230 x 230mm
BAUVOLUMEN 12.167 cm³
Polymer Pulver

PTG PA12w

Polymer Pulver

PTG PA12b

Eric Meinzer Produktionsleiter

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INFINAM® PEEK von Evonik - Gedruckt auf der Roboze ARGO 500

Eines der herausragenden Merkmale des INFINAM® PEEK-Filaments ist seine hohe Temperaturbeständigkeit, die es ideal für den Druck von Gegenständen macht, die extremen Temperaturen standhalten müssen.

Mit einer Glasübergangstemperatur von 152 °C kann dieses Material Langzeittemperaturen von bis zu 250 °C und Kurzzeittemperaturen von bis zu 300 °C standhalten und ermöglicht so die Herstellung von Teilen, die für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet sind. PEEK-Filament ist außerdem extrem widerstandsfähig gegen die meisten organischen und anorganischen Verbindungen und löst sich nur in intensiver Schwefel- und Salpetersäure auf.

Die Roboze ARGO 500 ist ein industrieller Hochtemperatur-3D-Drucker des italienischen Herstellers Roboze mit einem Extruder, der eine Temperatur von 450 °C erreichen kann, und einem Bauraum, der sich auf bis zu 180 °C erhitzt. Die ARGO 500 ist mit INFINAM® PEEK von Evonik kompatibel und kann großformatige Teile mit einer Positioniergenauigkeit von 10 µm bei gleichbleibender Wiederholbarkeit herstellen.

Roboze

ARGO 500

BAUGRÖSSE 500 x 500 x 500 mm
BAUVOLUMEN 125.000 cm³

Evonik INFINAM® PEEK

Eric Meinzer Produktionsleiter

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Carbon PA (PRO) von Roboze - Gedruckt auf der Roboze ARGO 500

Carbon PA PRO ist ein Verbundwerkstoff, bei dem gehackte Kohlenstofffasern in eine Polyamidmatrix eingearbeitet werden, was zu einem der leistungsfähigsten 3D-Druckpolymere der Branche führt. Die Verstärkung des teilkristallinen PA 6-Kunststoffs mit gehackten Kohlenstofffasern führt zu einem wesentlich stärkeren Material als Standard-Polyamid.

Das kohlenstofffaserverstärkte Polyamid von Roboze bietet außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Wärmebeständigkeit. Darüber hinaus ist die Polyamidmatrix bei niedrigen Temperaturen robust und leicht zu verarbeiten. Eine ideale Alternative für Anwendungen zur Metallsubstitution.

Die Roboze ARGO 500 ist ein industrieller Hochtemperatur-3D-Drucker des italienischen Herstellers Roboze mit einem Extruder, der eine Temperatur von 450 °C erreichen kann, und einem Bauraum, der sich auf bis zu 180 °C erhitzen lässt. Die ARGO 500 arbeitet mit dem Carbon PA (PRO) und kann großformatige Teile mit einer Positioniergenauigkeit von 10 µm und gleichbleibender Reproduzierbarkeit herstellen.

Roboze

ARGO 500

BAUGRÖSSE 500 x 500 x 500 mm
BAUVOLUMEN 125.000 cm³
Filament

Carbon PA PRO

Eric Meinzer Produktionsleiter

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