CCP-20 Megadrum

Entwickelt für die Nachbearbeitung von großen 3D-gedruckten Teilen, die mit Pulverbett-Technologien hergestellt wurden.

Die CCP-20 Megadrum ist eine hochmoderne automatisierte Lösung, die für die Reinigung und Nachbearbeitung sehr großer 3D-gedruckter Teile oder die Handhabung großer Chargen entwickelt wurde. Durch einfaches Wechseln des Mediums und des Prozessprogramms kann sie drei essenzielle Prozesse durchführen: Reinigen, Reinigen und Färben oder Polieren.

Johann Pfeifer Account Manager

Aufbauend auf dem Erfolg der CCP-2 bietet die CCP-20 Megadrum eine größere Trommel, in der mit Pulverbett-Technologien hergestellte Teile nachbearbeitet werden können. Ganz gleich, ob Sie mit SLS-, MJF-, SAF™- oder HSS-Technologien von HP, Eos, Stratasys®, 3D Systems®, Farsoon, Voxeljet oder anderen arbeiten - die CCP-20 Megadrum ist Ihre ultimative Lösung!

Diese innovative Lösung zeichnet sich durch die ideale Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Komponenten, die Fertigung vor Ort und den geringen Energieverbrauch aus, was sie zu einer besonders nachhaltigen Lösung für Ihre Produktionsanforderungen macht.

Hauptmerkmale:

- 3-in-1-Nachbearbeitung

- Kleine Stellfläche

- Größte CCP-Trommelgröße

- Schnell und vielseitig

Kostenfreies nachbearbeitetes Bauteil erhalten

Individuelles Angebot

Vorteile

3-in-1-Maschine

Dank der CCP-20 besteht keine Notwendigkeit mehr, Platz und Geld für viele Geräte zu verschwenden, die im Grunde den gleichen Zweck erfüllen.

Entpulvern Sie die Bauteile mit dem Strahlmittel "Reinigung" und der vorprogrammierten Reinigungsroutine. Verwenden Sie das Strahlmittel "Reinigen und Färben", um eine gleichmäßige, atemberaubende dunkelgraue Farbe auf Ihren Teilen zu erzeugen, und wechseln Sie zum Strahlmittel "Polieren" und starten Sie das Programm, um die Teile zu polieren, bis sie eine makellose und glänzende Oberfläche aufweisen.

Größer und kompakter

Die CCP-20 Megadrum bietet ein deutlich größeres Trommelvolumen von 227 Litern im Vergleich zu den 65 Litern der CCP-2, was die Verarbeitung von viel größeren 3D-gedruckten Teilen ermöglicht. Während beide Maschinen das gleiche Gehäusevolumen von 990 Litern haben, hat die CCP-20 Megadrum eine kompaktere Grundfläche (1250 x 1250 x 1675 mm) als die CCP-2 (1350 x 1100 x 1760 mm), wodurch sie trotz ihrer größeren Trommelkapazität platzsparender ist.

Patentierte Technologie

Die AM Efficiency CCP-20 Megadrum Nachbearbeitungsstation verfügt über einen einzigartigen patentierten Absaug- und Trennmechanismus. Dies verschafft dem System in mehrfacher Hinsicht erhebliche Vorteile, denn die Reinigung von 3D-gedruckten Bauteilen im Pulverbett bedeutet, dass enorme Mengen an losem Pulver entfernt werden müssen. Herkömmliche Strahlmethoden sind für diesen Zweck nicht geeignet. Die AM Efficiency CCP-20 Megadrum trennt das Pulver direkt vom Strahlgut. Dadurch gewährleistet das System eine höhere Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit in der Fertigung. Abgetrennte Pulverreste können effektiver recycelt werden.

Höchste Effizienz

Um einen effizienten Arbeitsablauf zu ermöglichen, ist die AM Efficiency CCP-20 Megadrum ähnlich wie die CCP-2 mit einer abnehmbaren Trommel ausgestattet, die nach der Nachbearbeitung leicht zur nächsten Arbeitsstation transportiert werden kann.

Automatisiert und PLC-gesteuert

Vollständig automatisiertes Reinigungs-, Färbe- und Polierprogramm. Jede Software ist so konzipiert, dass sie einen möglichst effizienten Arbeitsablauf ermöglicht. Jedes Programm besteht aus einer Abfolge von Strahl-, Ionisierungs- und Extraktionsprozessen, die sicherstellen, dass die gedruckten Teile frei von statischer Elektrizität und Staub sind.

Hochwertige Verbrauchsmaterialien

Das spezielle Perlenstrahl-Nachbearbeitungspulver "Cleaning" wurde sorgfältig für die Reinigung von 3D-gedruckten Teilen hergestellt. Es besteht hauptsächlich aus Glasperlen in sorgfältig abgestimmter Größe und gewährleistet eine optimale Reinigungsleistung, während es gleichzeitig ein effizientes Recycling in den CCP-Systemen ermöglicht.

Das "Cleaning and Coloring"-Pulver für die doppelte Funktion der trockenen Nachbearbeitung - Reinigung und Färbung - ist für graue oder dunkel gefärbte 3D-Druckteile geeignet. Das Medium besteht in erster Linie aus fein abgestimmten Partikeln, die mit dunklen Pigmenten versetzt sind und eine hervorragende Reinigungsleistung gewährleisten, während sie den Teilen einen satten, dunkleren Farbton verleihen.

Das "Polishing"-Pulver, das sich ideal für Anwendungen nach der Reinigungsphase eignet, besteht aus einer speziell ausgewogenen Mischung aus Polymerpulver und -perlen, die sorgfältig hergestellt wurden, um einen transformativen Prozess zu ermöglichen, bei dem Oberflächenmängel geglättet, Spitzen durch die Peel-Shot-Technik entfernt und Oberflächenporositäten versiegelt werden, was zu einer glänzenden, dauerhaften und kratzfesten Oberfläche führt.