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Email sendenDie PostPro DP MAX ist eine hochautomatisierte Entpulverungs- und Strahlmaschine, die mit kontinuierlicher Trommelbandtechnologie und einem Verarbeitungsvolumen von 63 Litern für hohe Produktivität in der Großserienfertigung ausgelegt ist.
Der PostPro DP MAX ist eine vollautomatische 2-in-1-Entpulverungs- und Strahlanlage, die den Durchsatz bei der Nachbearbeitung von 3D-Druckprodukten maximiert. Durch die kontinuierliche Trommelbandtechnologie verfügt das System über ein großes Prozessvolumen von 63 Litern, wodurch es ideal für die Produktion großer Komponenten und Chargen geeignet ist. Dieses revolutionäre Design ermöglicht eine effektive Reinigung und Oberflächenveredelung von Bauteilen bei minimalem Bedienereingriff und optimiert so den gesamten Nachbearbeitungsprozess. Der PostPro DP MAX verbessert die Produktivität erheblich, indem sie Entpulverungs- und Strahlfunktionen kombiniert und es Herstellern ermöglicht, viele Komponenten schnell und effizient zu verarbeiten.
Die benutzerfreundliche Oberfläche der PostPro DP MAX, die von einer Siemens S7-1200 SPS gesteuert wird, ermöglicht eine reibungslose Interaktion mit externen Manufacturing Execution Systemen (MES). Das ergonomische Frontladesystem des Systems ermöglicht es Anwendern, Teile aus einer bequemen Arbeitshöhe leicht zu erreichen und zu laden, was die Benutzerfreundlichkeit erhöht. Darüber hinaus ermöglichen die reversierbaren Bandsteuerungen das autonome Be- und Entladen von Komponenten, wodurch die Betriebseffizienz erhöht und die Stillstandszeiten zwischen den Chargen reduziert werden. Der PostPro DP MAX verfügt außerdem über fortschrittliche Technologien wie eine Ionisierungseinheit und ein Zyklon-Staubabscheidungssystem.
Technische Daten:
Abmessungen des Verarbeitungsbandes: Ø590 x 770 mm
Volumen des Verarbeitungsbandes: 63 Liter
Maximale Belastung des Verarbeitungsbandes: 30 kg
Strahlpistolen: Dreifach-Düse mit Ø8 mm
Der PostPro DP MAX verwendet die kontinuierliche Trommelbandtechnologie, die für die Verbesserung der Reinigung und Endbearbeitung von 3D-gedruckten Komponenten von entscheidender Bedeutung ist. Dieses revolutionäre Design ermöglicht die Bearbeitung von Komponenten in einer dynamischen, rollenden Bewegung, wodurch sichergestellt wird, dass jede Oberfläche gleichmäßig dem Reinigungsmaterial ausgesetzt wird. Das enorme Verarbeitungsvolumen des Systems von 63 Litern ermöglicht es Anwendern, mehrere Komponenten gleichzeitig zu bearbeiten, ohne Produktivität einzubüßen. Diese kontinuierliche Bewegung verbessert nicht nur die Gründlichkeit des Entpulverungsprozesses, sondern verkürzt auch die Zykluszeiten im Vergleich zu statischen Systemen erheblich. Dadurch können Hersteller schnellere Durchsatzraten erzielen, was den PostPro DP MAX ideal für großvolumige Fertigungsanwendungen macht, bei denen Zeit und Effizienz eine wichtige Rolle spielen.
Das ergonomische Frontlader-Design des PostPro DP MAX wurde speziell entwickelt, um den Bedienkomfort und die Produktionseffizienz zu verbessern. Durch die Möglichkeit, Teile in einer bequemen Arbeitshöhe zu be- und entladen, reduziert diese Funktion die körperliche Belastung und Ermüdung während des Betriebs. Das Design verfügt über praktische Zugangsöffnungen für ein schnelles Laden von Komponenten, was in schnelllebigen Fertigungsumgebungen von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus ermöglichen die umkehrbaren Bandsteuerungen das automatische Be- und Entladen von Transportbehältern, wodurch die manuelle Handhabungszeit erheblich reduziert wird. Dieser benutzerorientierte Ansatz steigert nicht nur die Produktivität durch die Beschleunigung des gesamten Prozesses, sondern fördert auch eine sicherere Arbeitsumgebung, indem das Risiko von Schäden durch wiederholtes Heben und ungünstige Körperhaltungen verringert wird.
Statische Elektrizität kann bei der Nachbearbeitung erhebliche Probleme verursachen, insbesondere bei der Reinigung von 3D-gedruckten Pulverkomponenten. Der PostPro DP MAX löst dieses Problem durch seine verbesserte Ionisierungseinheit, die während des gesamten Reinigungszyklus ionisierte Luft erzeugt. Durch diese Methode werden statische Aufladungen, die kleine Pulverpartikel wieder auf die gereinigten Oberflächen ziehen können, erfolgreich neutralisiert, sodass die Teile garantiert vollständig staubfrei sind. Durch die Beseitigung statischer Aufladung macht die Ionisierungseinheit weitere Reinigungsverfahren nach dem Entpulvern überflüssig und optimiert so den gesamten Vorgang. Diese Fähigkeit ist besonders in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik von Bedeutung, in denen die Unversehrtheit und Sauberkeit der Oberfläche entscheidend für die Gewährleistung der Produktleistung und die Einhaltung von Vorschriften ist.
Die Integration einer Siemens S7-1200 SPS in den PostPro DP MAX verbessert die Betriebsfähigkeit, indem sie eine reibungslose Kommunikation mit externen Manufacturing Execution Systemen (MES) ermöglicht. Diese speicherprogrammierbare Steuerung ermöglicht es den Bedienern, Fertigungsprozesse in Echtzeit zu überwachen und zu regeln und liefert nützliche Informationen über die betriebliche Effizienz. Benutzer können programmierbare Reinigungsformeln direkt über eine einfache Touchscreen-Oberfläche entwerfen, aktualisieren und speichern, was schnelle Änderungen auf der Grundlage individueller Materialanforderungen oder Bauteilgeometrien ermöglicht. Diese digitale Konnektivität ermöglicht es Herstellern, datengestützte Entscheidungen zu treffen und ihre Arbeitsabläufe für eine optimale Effizienz zu optimieren. Der PostPro DP MAX sorgt für eine gleichbleibende Qualität über mehrere Produktionsläufe hinweg, indem er eine Feinsteuerung des Reinigungsprozesses ermöglicht.
Das effektive Staubmanagementsystem des PostPro DP MAX umfasst einen leistungsstarken Zyklon-Staubabscheidemechanismus, der für die Aufrechterhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung von entscheidender Bedeutung ist. Diese Technologie filtert Strahlmittel und Staub, die während des Betriebs entstehen, erfolgreich heraus, reduziert die Pulveransammlung in der Kammer und gewährleistet maximale Sicht für die Arbeiter. Der Ventilator mit hoher Absaugrate verbessert die Luftqualität, indem er die Anzahl der in der Luft befindlichen Partikel reduziert, die ein Gesundheitsrisiko darstellen oder die Produktion beeinträchtigen können. Dieses System, das die Sauberkeit und Sicherheit in den Vordergrund stellt, trägt nicht nur zu einem produktiveren Arbeitsplatz bei, sondern entspricht auch den bewährten Verfahren zur Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften in Fertigungsumgebungen.
Der PostPro DP MAX verfügt über einen schnell zu reinigenden, abgedichteten Staubbehälter für eine optimale Abfallentsorgung während des Betriebs. Dieses praktische Design ermöglicht es dem Nutzer, angesammelten Staub und Pulver mühelos zu entsorgen, ohne dass es zu Verschmutzungen kommt oder er potenziell schädlichen Chemikalien ausgesetzt ist. Das abgedichtete Design des Staubbehälters sorgt dafür, dass Verunreinigungen sicher eingeschlossen werden, wodurch eine sicherere Arbeitsumgebung geschaffen wird, indem die Gefahr einer Staubbelastung in der Luft verringert wird. Darüber hinaus erleichtert diese Funktion die Wartung, da Abfallstoffe schnell entfernt und ausgetauscht werden können, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen. Der schnell zu reinigende, abgedichtete Staubbehälter verbessert die Verfahren zur Abfallentsorgung, erhöht die betriebliche Effizienz insgesamt und ermöglicht gleichzeitig die Einhaltung der Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften in Produktionsumgebungen.
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