F3300™

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Drucken Sie in der Hälfte der Zeit und sparen Sie Produktionskosten.

Um die Arbeitskosten zu senken und die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen, ist der F3300™ mit modernster FDM®-Technologie ausgestattet. Der F3300™ senkt die Kosten, indem er im Vergleich zu älteren Druckern eine Reihe zusätzlicher Funktionen bietet, z. B. eine höhere Teileproduktion und höhere Druckgeschwindigkeiten.

Ahmet Destan Sales Head Metal / Account Manager

Der F3300™ wurde für die Fertigung mit geringeren Kosten pro Teilmodell entwickelt und bietet einen hohen Produktwert. Steigern Sie Ihre Produktivität mit dem F3300™ FDM® 3D-Drucker mit vier Extrudern, schnellstem Druck, schneller Umrüstung und hohem Ertrag. 

Mit einem integrierten Materialtrockner, fortschrittlichen Extrudern und einer besseren Ofensteuerung werden stabilere Teile hergestellt. Mit den großen Spulen, die im F3300™ verwendet werden, können Sie Ihre Materialkosten pro Kubikzentimeter senken und mehr Anwendungen erschließen. Erhöhen Sie Betriebszeit, Zuverlässigkeit und Teileproduktion mit der fortschrittlichen Prozesssteuerung.

Technische Daten:

Bauvolumen: 600 x 600 x 800 mm

Schichtauflösung: 0,188mm / 0,250mm / 0,375mm / 0,500mm

Volumen pro Stunde (max.): 270 cm³/Stunde (16 in³/Stunde)

Beschleunigung: 1.2 G

Materiallieferoptionen: 4100 cm³-Spulen

Vorteile

Fortschrittliche Heizkammer

Der 600 x 600 x 800 mm große FDM-3D-Drucker verfügt über eine voll beheizte Kammer mit drehzahlgeregelten Lüftern und einem fortschrittlichen Luftstrom mit variabler Geschwindigkeit. Das Kammerdesign umfasst eine patentierte modulare Wärmesteuerung zur Erzeugung einer wiederholbaren und gleichbleibenden Teilequalität bei einem breiten Temperaturbereich von bis zu 200 Grad Celsius.

Neue intelligente Extruder

Die vier Multizonen-Extruder mit geringer Masse der F3300™ sind so intelligent, dass Lastzellen den Druck überwachen. Es gibt eine duale TC-Steuerung für einen fortschrittlichen Filamentfluss, eine Vierfach-Antriebssteuerung und eine zweimal schnellere Extrusion. Das neue Extruderdesign ist für Verbundwerkstoffe ausgelegt, wurde für die heißesten Thermoplaste entwickelt und fließt bis zu 50 % schneller als jeder frühere Stratasys®-Extruder. Mischen und kombinieren Sie die Extruder für optimale Bauteile.

Neue Extruderantriebe und Bauplatten

Der Stratasys® F3300™ verfügt über neue Extruderantriebe mit neuen Hot Ends für unterschiedliche Schichthöhen und verwendet neue F3300™-Bauplatten.

Standard Hot Ends: N350 (0,188 mm), N500 (0,25 mm), N750 (0,375 mm und 0,5 mm), N410 (für Stützmaterial)

Gehärtete Hot Ends: N350H, N500H, N750H

Bauplatten: Standard, Nylon und High-Performance Optionen

Verringerte Wechselzeiten

Der Stratasys F3300™ wird mit vier geladenen Extrudern geliefert, die automatisch kalibriert sind und als zuverlässige Redundanzwerkzeuge dienen, um die Wechselzeiten zu reduzieren.

Onboard-Materialtrockner

Für eine bessere Prozesskontrolle und eine bessere Teilequalität können vier große 4100cc (250ci) Spulen gleichzeitig auf Temperaturen von bis zu 120 Grad Celsius getrocknet werden.

Intelligente Überwachung und Datenerfassung

Mit einer Reihe von Sensoren, LEDs an den Extrudern, zwei internen Kameras (Vorderansicht des Extruders und Rückansicht der gesamten Kammer), einer großen, benutzerfreundlichen 15,6-Zoll-Benutzeroberfläche (39,6 cm) mit farbcodierten Anzeigebildschirmen, die alle Motoren und Prozesse verfolgen können, und der MTConnect-Fähigkeit (mit 429 Datenströmen) war die Überwachung und Datenerfassung noch nie so einfach.

Neues, verbessertes Spulendesign

Die Gesamtkonstruktion verfügt über einen im Griff montierten Chip und ist an einer Spule mit einer Masse von < 9 kg für eine beladene Spule befestigt, die je nach Material variiert, 4100 Kubikzentimeter pro Spule hat und 406 mm Durchmesser x 127 mm breit ist.

Möchten Sie wissen, ob diese Lösung Ihren Anforderungen entspricht?

Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail und wir helfen Ihnen gerne weiter.

Ahmet Destan Sales Head Metal / Account Manager

Anwendungen

Werkzeuge/Vorrichtungen und Halterungen

Mit dem F3300™ können Sie die Art und Weise, wie Vorrichtungen und Halterungen hergestellt werden, verändern. Stellen Sie spezielle, leichte Werkzeuge her, die die Ergonomie verbessern und die Montage beschleunigen.

Ersatz für veraltete Teile und Ersatzteile

Mit dem F3300™ können Sie Ihren Kunden garantieren, dass sie Zugang zu Ersatzteilen haben, und Sie können die Vorlaufzeiten und die Kosten reduzieren, die mit einem großen, veralteten Lagerbestand verbunden sind.

Funktionales Prototyping und Fertigung

Verwenden Sie den F3300™ zur Herstellung von Teilen für Tests und Validierung, Kleinserien, Massenproduktion, Thermoformung, Metallumformung usw. unter Verwendung von Multi-Material- oder Multi-Auflösungsvorrichtungen.

Datenblatt Stratasys® F3300™

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