3D-Drucker
Hochwertige 3D-Drucker
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Email sendenDer Fortus® 450mc ist für eine effiziente Produktion konzipiert. Der FDM® 3D-Drucker bietet eine anwendungsübergreifende Fertigungslösung, die die Zeit bis zur Marktreife verkürzt, indem sie die Konstruktions- und Fertigungszeiten verkürzt, die Fertigungsprozesse rationalisiert, die Gesamtkosten senkt und die Innovation in der Produktion fördert.
Für Anwendungen, die präzise Prototypen, robuste Fertigungswerkzeuge oder fertige Komponenten auf Abruf erfordern, ist der Fortus® 450mc der Aufgabe gewachsen. In jedem Bereich bietet es die Materialien, die für die anspruchsvollen Fertigungsanwendungen erforderlich sind. Der Fortus® 450mc ist ein Multitool für die Additive Fertigung, das über weiche Spannbacken und Komponenten verfügt, die elektrostatischen Entladungen standhalten können.
Erfahren Sie mehr über die Vorteile der industriellen Additiven Fertigung mit FDM® in Bezug auf Geschwindigkeit, Kosten und Material. Mit der präzisen, zuverlässigen Leistung des Fortus® 450mc 3D-Druckers können Sie Ihre Lieferketten optimieren, die Produktion beschleunigen und die Kosten senken.
Die Öl- und Gas-, Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Fertigungs-, Eisenbahn- und Verteidigungsindustrie vertrauen auf den Fortus® 450mc.
Technische Daten:
Bauvolumen: 406 x 355 x 406 mm
Schichthöhe: 0,127 / 0,178 / 0,254 / 0,330 mm
Materiallieferung: 1511,85 / 3012,17 / 8184,5 cm³ Spulenbox
Mit einer Baukapazität von 406 x 355 x 406 mm und einer voll beheizten Kammer kann der Fortus® 450mc die bestmögliche Druckqualität liefern, selbst bei der Verwendung von Materialien mit hohen Temperaturen.
Wenn es um die Eigenschaften von Teilen geht, bietet der Fortus® 450mc eine unvergleichliche Konsistenz. Tests zur ultimativen Zugfestigkeit von ASA-Material zeigen eine Abweichung von weniger als 6 % über alle Teile der Bauplattform und über verschiedene Fortus® 450mc-Drucker hinweg. Sie erhalten eine maximale Ergiebigkeit sowie wiederholbare, zuverlässige Ergebnisse mit einer Erfolgsquote von 93 %.
Bei bestimmten Materialien liegt die Festigkeit der Fortus® 450mc-Komponenten in der vertikalen (ZX) Ebene bei über 80 %, im Gegensatz zur Leistung in der XZ-Ebene (In-Plane). Dadurch erhalten Sie gleichmäßigere mechanische Eigenschaften über das gesamte Bauteil und haben gleichzeitig mehr Flexibilität bei der Ausrichtung des Teils in der Baukammer, um die besten Druckergebnisse zu erzielen.
Mit dem eingebauten Kompressor des Fortus® 450mc sind weder Druckluft aus der Werkstatt noch ein externer Kompressor erforderlich. Die kleine Stellfläche und die Räder ermöglichen eine schnelle Aufstellung und Inbetriebnahme.
Über 23 von SSYS bevorzugte und/oder validierte Materialien und eine Reihe offener Materialien können auf dem Fortus® 450mc gedruckt werden. Bedrucken Sie Materialien wie Standardkunststoffe, technische Kunststoffe (z. B. nachhaltige, ESD-, lebensmittelverträgliche oder medizinische Materialien), verstärkte Kunststoffe und Spezialkunststoffe (z. B. Verbundwerkstoffe, feuerfest, verschleißfest, mit EMI-Abschirmung) und Hochleistungskunststoffe (Hochtemperatur-FST). Trägermaterialien sind in abbrechbaren und löslichen Formaten erhältlich.
Für kurze oder lange unbeaufsichtigte Laufzeiten kann der Fortus® 450mc mit 3 Spulengrößen ausgestattet werden. Die Spulengrößen reichen von 1511,85 bis 8184,5 cm³. Das Gerät verfügt über zwei Fächer für Material- und Stützkanister sowie über eine automatische Umschaltung zwischen den Kanistern.
Die Auftragsverarbeitungs- und Management-Tools Insight™ und Control Center™ sind im Fortus® 450mc-System enthalten. Für die Verwendung mit Auftragsberichten, Zeitplanung und Fernüberwachung ist das System mit GrabCAD Print™ und GrabCAD Print™ Pro kompatibel. Zusätzlich ist es möglich, die OpenAM-Software durch den Erwerb einer Open Material License zu erhalten.
Der Fortus® 450mc nutzt die Stratasys® ProtectAM™-Technologie, um eine Reihe von sicheren Konnektivitätslösungen anzubieten, die die Anfälligkeit für Cyber-Bedrohungen verringern, einschließlich STIG-Konformität, die den DOD-Vorschriften entspricht und auf Red Hat® Enterprise Linux®-Software basiert.
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Vermeiden Sie die langen Vorlaufzeiten und teuren Kosten der herkömmlichen Prototypenherstellung. Nutzen Sie haltbare, polymerbasierte 3D-gedruckte Funktionsprototypen, um die Produktentwicklung zu beschleunigen. Zu den robusten Materialien, die für ein schnelles Prototyping zur Validierung Ihres Designs zur Verfügung stehen, gehören Kohlefaser, Polycarbonat, PEI und PEKK.
Durch den Einsatz von 3D-gedruckten Spannwerkzeugen können Sie CNC-Kapazitäten freisetzen und die Einrichtungszeit für CNC-Maschinen um bis zu 80 % reduzieren. Das Kohlefasermaterial und die Designfreiheit des Fortus® 450mc ermöglichen es Ihnen, Spannmittel schneller und kostengünstiger herzustellen. Neben der Zeit- und Kostenersparnis haben alternative 3D-gedruckte Halterungen und Vorrichtungen den Vorteil, dass sie leichter und ergonomischer sind als maschinell hergestellte Metallwerkzeuge.
Der Fortus® 450mc ist die ideale On-Demand-Lösung für die kosteneffiziente Herstellung von Teilen in kleinen Stückzahlen und für die Überbrückung bis zur Serienreife. Der werkzeuglose 3D-Druck bedeutet, dass Teile viel schneller und kostengünstiger hergestellt werden können, da die traditionelle Lieferkette übersprungen wird.
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