DECI Duo™

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Automatisierte Supportentfernung und Oberflächenbearbeitung für 3D-gedruckte Teile

Die DECI Duo™ automatisiert die Entfernung von Trägern und die Oberflächenbearbeitung mit der TAF-Technologie (Thermal Atomized Fusillade). Bei dieser Technologie werden zwei senkrechte, einachsige Strahlströme aus Druckluft, Reinigungsmittel und Schwebstoffen verwendet, um gezielte Strahlsequenzen zu erzeugen, während das Teil um 360° gedreht wird, um die Oberfläche optimal zu bearbeiten.

Marc-Oliver Heißler Account Manager

Die zum Patent angemeldete DECI Duo™ automatisiert die Oberflächenbearbeitung für eine Reihe von 3D-Drucktechnologien wie FDM, Metalle, Polyjet, SLS, CLIP, MULTIJET FUSION, SLA und viele mehr. Der DECI Duo™ bietet schnelle Zykluszeiten selbst für die komplexesten Teile, einschließlich solcher mit internen Kanälen, organischen Formen und Waben, und ist so platzsparend konzipiert, dass die Produktionsfläche maximiert wird.

Mit einer Kombination aus optimierter Energie und exklusiver Chemie, einschließlich Reinigungsmitteln und Schwebstoffen, wird das System durch die firmeneigene AUTOMAT3D®-Software gesteuert, um die gewünschte Oberflächengüte zu erzielen und gleichzeitig feinste Teilegeometrien zu erhalten. Die DECI Duo™ denkt wie ein Mitglied Ihres Teams. Sie überwacht und reagiert in Echtzeit mit ausgeklügelten Funktionen wie vorprogrammierten vorbeugenden Wartungsplänen, intelligenter Zykluszeitprogrammierung und Wiederholbarkeit auf Knopfdruck mit in der Software gespeicherten Rezepten.

Technische Daten:

Kammergröße (beide Düsen): 380 x 380 x 304 mm

Kammergröße (nur obere Düse): 380 x 380 x 380 mm

Maximales Fassungsvermögen des Flüssigkeitsbehälters: 76 Liter

Maximales Fassungsvermögen des Schwebstofftanks: 1,8 kg

Maximales Teilegewicht für den Drehtisch: 23 kg

Vorteile

2-in-1

Die DECI Duo™ entfernt nicht nur Supports von einer breiten Palette von 3D-gedruckten Materialien, die mit Technologien wie FDM, DMLS, SLM, DED, Polyjet, SLS, CLIP, Multijet Fusion, SLA und vielen anderen gedruckt werden, sondern automatisiert auch die Oberflächenveredelung unter Verwendung einer Reihe von Schwebstoffen, die alle in derselben Kammer untergebracht sind, was sie zu einem echten Clean-In-Place-System (CIP) macht.

Innovatives Design

Die DECI Duo™ verfügt über eine vollständig geschweißte Edelstahlkammer, die korrosionsbeständig ist, eine aufklappbare Schalttafel, die einen einfachen Zugang für die Wartung der Steuerungen und des Motors ermöglicht und einen automatischen Drehtisch zur Befestigung der Teile, um sicherzustellen, dass die Teile während des Betriebs an ihrem Platz bleiben. Des Weiteren bietet sie eine LED-beleuchtete Kammer, geräuschreduzierende Funktionen für einen niedrigen Schalldruckpegel, ein wartungsfreundliches Pumpensystem und Rollen für einfache Installation oder Standortwechsel.

Sorgfältigkeit

Die DECI Duo™ ist ideal für die schnellste Zykluszeit bei fortschrittlichen Materialien wie Resinen, Thermoplasten und Metallen und bearbeitet selbst die komplexesten Teile, einschließlich solcher mit internen Kanälen, organischen Geometrien und Waben. Überall dort, wo Wasser fließen kann, kann die DECI Duo™ reinigen.

TAF-Technologie (Thermal Atomized Fusillade)

Die DECI Duo™ ist so konzipiert, dass sie eine automatisierte TAF-Technologie (Thermal Atomized Fusillade) einsetzt, die je nach den spezifischen betrieblichen Anforderungen konfiguriert werden kann. Bei dieser Technologie werden zwei senkrechte, einachsige Strahlströme aus Druckluft, Reinigungsmittel und Schwebstoffen verwendet, um fokussierte Strahlsequenzen zu erzeugen und das Teil für eine optimale Oberflächenbelichtung um 360° zu drehen. Dies ermöglicht die einfache Entfernung von Trägern und die sorgfältige Oberflächenbearbeitung von 3D-gedruckten Teilen.

Automatische und manuelle Betriebseinstellungen

Die DECI Duo™ kann im automatischen und vollständig manuellen Modus betrieben werden. Es ist wichtig zu beachten, dass die konfigurierten AUTOMAT3D-Modi für einen möglichst effizienten Betrieb optimiert sind. Der manuelle Modus kann jedoch bevorzugt werden, wenn ein Anwender mit neuen Geometrien oder Parametern experimentiert. 

Auf dem Bildschirm Auto-Setup können vier Haupteinstellungen vorgenommen werden: Luftanteil, Flüssigkeitsanteil, Zeit und Temperatur. Darüber hinaus können die Geschwindigkeit, die Richtung und die Begrenzungen sowohl für die oberen als auch für die seitlichen Düsen eingestellt werden. Auch die Richtung und die Geschwindigkeit des Drehtischs lassen sich leicht einstellen.

Im manuellen Modus gibt es zwei Optionen: Manueller Betrieb (für die Fehlersuche oder das Experimentieren mit neuen Geometrien oder Parametern) oder Handschuhfachmodus (lässt die Lösung durch eine stationäre obere Düse zirkulieren - wird verwendet, wenn der Benutzer es vorzieht, das Bauteil für einen Teil oder die gesamte Bearbeitung in der Hand zu halten).

Intelligente Software

Mit vorprogrammierten Rezepten macht AUTOMAT3D® das Rätselraten bei der Nachbearbeitung überflüssig und senkt den Arbeitsaufwand des Anwenders. Zu den Funktionen gehören: Rühralgorithmen, intelligente Zykluszeiten, anpassbare Einstellungen, One-Touch-Wiederholbarkeit mit Rezepturspeicherung, Medientrennsequenz und vieles mehr.

Sicherheitsfunktionen

Die DECI Duo™ erfüllt alle OSHA-Vorschriften und ist mit einer Reihe von Sicherheitsfunktionen ausgestattet: vorprogrammierte präventive Wartungspläne, Dosatron-Wartungsplanung, Not-Aus, Türsicherheitsschlösser, externe LED-beleuchtete Kammer und vieles mehr.

Datenblatt PostProcess® DECI Duo™

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