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Email sendenDer Raise3D Pro3 Plus HS, der auf dem Erfolg des Pro3 Plus aufbaut und jetzt mit integrierter Hyper FFF®-Technologie ausgestattet ist, markiert einen großen Sprung nach vorn in der 3D-Drucktechnologie im professionellen Bereich. Mit seinen Hochgeschwindigkeitsdruckfunktionen für Verbundwerkstoffmaterialien, die eine verbesserte Effizienz und Zuverlässigkeit bieten, wurde dieser 3D-Drucker entwickelt, um die Anforderungen von industriellen und professionellen Anwendungen gleichermaßen zu erfüllen.
Der Pro3 Plus HS bietet Hochgeschwindigkeitsdruckfunktionen für Verbundwerkstoffe mit verbesserter Zuverlässigkeit und Effizienz und deckt den Bedarf an größeren Teilen im Vergleich zum Pro3 HS dank größerem Bauvolumen ab. Im Vergleich zu seinen Vorgängermodellen druckt der Pro3 Plus HS mit einer um 30 bis 70 % schnelleren Geschwindigkeit, dank seiner Basisgeschwindigkeit von 300 mm/s und seiner Fähigkeit, durchschnittliche Geschwindigkeiten von 200-300 mm/s beizubehalten, selbst wenn Hochleistungsmaterialien verwendet werden.
Einige der wichtigsten Verbesserungen sind die automatische Filamentumschaltung, die eine kontinuierliche Produktion mit bis zu 5 kg Material ermöglicht, eine neu gestaltete Bauplatte für konsistente magnetische Haftung und schnellere Erwärmung sowie ein Schrittmotor mit geschlossenem Regelkreis für eine präzise Bewegungssteuerung, der die Geräuschentwicklung um über 27 % reduziert. Im Wesentlichen ist der Pro3 Plus HS ist in Bezug auf seine Funktionen ein großformatiger Pro3 HS.
Technische Daten:
Bauvolumen: 300 x 300 x 605 mm (Einfach-Extrusion) / 255 x 300 x 605 mm (Doppel-Extrusion)
Maximale Düsentemperatur: 320°C
Maximale Temperatur der Bauplatte: 120°C
XYZ-Schrittweite: 0,78125, 0,78125, 0,078125 μ
Der Pro3 Plus HS ist mit der Hyper FFF®-Technologie ausgestattet, die einen präzisen und zuverlässigen Hochgeschwindigkeitsdruck ermöglicht. Durch den Einsatz eines Algorithmus zur aktiven Vibrationsreduzierung und eines Hot Ends mit hoher Durchflussrate ermöglicht diese Technologie dem Drucker Standardgeschwindigkeiten von 300 mm/s zu erreichen. Der Drucker kann selbst bei Verwendung von Hyper Core-Hochleistungsmaterialien typische Geschwindigkeiten von 200-300 mm/s aufrechterhalten, was im Vergleich zur aktuellen Raise3D Pro3-Serie zu einer 30 - 70 %-igen Verkürzung der Druckzeit führt.
Der Pro3 Plus HS verfügt über einen Schrittmotor mit geschlossenem Regelkreis im Getriebesystem, um die Genauigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Mit Hilfe dieser Verbesserung, sowie Doppelmembrankupplungen und einer optimierten Wellenstruktur, ist ein präziser Hochgeschwindigkeitsdruck ohne Schrittverlust möglich. Darüber hinaus senkt das aktualisierte Bewegungssteuerungssystem die Geräuschentwicklung um mehr als 27 % und verbessert so das Benutzererlebnis insgesamt.
Mit dem Raise3D Pro3 Plus HS können Hyper Core- und industrielle Hochleistungsmaterialien sowie andere Verbundwerkstoffe mit hoher Geschwindigkeit gedruckt werden. Aufgrund dieser Fähigkeiten ist er perfekt für die Herstellung von Endverbrauchsteilen geeignet, die den strengen Standards und Anforderungen industrieller Anwender entsprechen und auch in anspruchsvollen Situationen erfolgreich arbeiten.
Die automatische Filamentumschaltung des Pro3 Plus HS ist eine seiner herausragendsten Eigenschaften. Die kontinuierliche Produktion wird durch die Fähigkeit des zweiten Extruders von einer anderen Filamentspule zu drucken, wenn die erste Spule leer ist, ermöglicht. Dank seiner Kapazität für zwei große 2,5 kg Filamentspulen können mit dem Drucker kontinuierlich bis zu 5 Kilogramm Material gedruckt werden. Diese Funktion verringert den Bedarf an manuellen Eingriffen und steigert die Effizienz der Produktion erheblich.
Langfristige Zuverlässigkeit für industrielle Großdruckanwendungen ist eine Schlüsselkomponente des Designs des Pro3 Plus HS. Er verfügt über eine Ganzmetalldüse, einen geprüften Ganzmetallrahmen und ein verstärktes Hot End. Der Doppelzahnrad-Extruder erhöht die Kapazität für längere Produktionsläufe zusätzlich.
Mit der neu gestalteten Bauplatte, die für eine gleichmäßige magnetische Haftung sorgt, wird das Verziehen des Modells verringert. Außerdem ist sie 1 mm kleiner als frühere Modelle, wodurch sie sich zwei Minuten schneller auf 100 °C aufheizen und somit die Druckeffizienz erhöhen kann.
Um erfolgreiche Drucke zu gewährleisten und die Verwendung falscher Materialien zu vermeiden, erkennt der bald verfügbare und fortschrittliche RFID-Filamentsensor die Art des Filaments und bestätigt die erforderlichen Einstellungen.
Der Drucker verfügt über Cloud-Steuerungsfunktionen und verschiedene Anschlussmöglichkeiten, einschließlich Ethernet, Wi-Fi und USB. Das Software-Ökosystem von Raise3D lässt sich leicht in die Pro3 HS-Serie integrieren und besteht aus folgenden Komponenten:
ideaMaker: Ein Programm für 3D-Slicing, das druckfertige Modelle erstellt
ideaMaker Collection: Eine Blaupause für Open-Source-Software
RaiseCloud: Software für die Fernverwaltung des 3D-Drucks in der Cloud
Stellen Sie Funktionsprototypen für Test- und Validierungszwecke her, erstellen Sie mehrere Design-Iterationen in kürzerer Zeit und fertigen Sie komplexe Geometrien, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer zu realisieren wären.
Fertigen Sie Prototypen in Originalgröße für ergonomische Tests. Drucken Sie Teile in Originalgröße, um die Montageprozesse vor der endgültigen Produktion zu überprüfen. Experimentieren Sie mit verschiedenen Materialien, um die beste Lösung für spezifische Produktanforderungen zu finden, und nutzen Sie die Fähigkeit des Druckers, mit Verbundwerkstoffen für fortschrittliche Industrie- und Prototyping-Anforderungen zu arbeiten.
Mit dem Raise3D Pro3 Plus HS stellen Sie kundenspezifische Innenraumkomponenten oder Spezialteile für Fahrzeuge in limitierter Auflage, komplexe, leichte Strukturen für kleine Satellitenkomponenten oder Drohnenteile, kundenspezifische medizinische Geräte oder Prothetik in kleinen Mengen sowie limitierte oder personalisierte Produktserien und spezielle Werkzeuge, Vorrichtungen und Halterungen für bestimmte Produktionsprozesse her.
Drucken Sie spezielle Halter oder Führungen, um die Effizienz und Genauigkeit der Montage zu verbessern, Werkzeuge, die die Ermüdung des Bedieners bei sich wiederholenden Aufgaben verringern, kundenspezifische Messwerkzeuge für bestimmte Teile oder Produkte und Vorrichtungen zum Halten von Teilen in präzisen Positionen während Schweißvorgängen.
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