Nachbearbeitung

AMT PostPro SF Systeme – Automatisierte Systeme zur Oberflächenbearbeitung mittels chemischen Glättens, bei denen die  so behandelt werden, dass die äußere Polymeroberfläche leicht schmilzt, nachfließt und glatt aushärtet. Maschinen wie PostPro SFX, PostPro SF2X, SF50 (Pure), SF100 (Pure), SF50 PP und SF100 PP reduzieren sichtbare Schichtlinien, versiegeln Porosität, verbessern die mechanische Festigkeit und die chemische Beständigkeit für Drucktechnologien wie SLS, MJF und SAF.

PostProcess RADOR – Automatisiertes System zur Oberflächenbearbeitung, bei dem Bauteile in einer Kammer mit abrasivem Medium und Flüssigkeit platziert werden. Die Maschine erzeugt eine vibrationsartige Rotationsbewegung, die das Medium in Schwebe hält, während der Prozess Oberflächen poliert, glättet und entgratet. Der RADOR ist kompatibel mit vielen Drucktechnologien wie FDM, SLS, MJF, SLA, PolyJet und sogar Metall-AM.

AM Efficiency CCP Systeme – Automatisierte Systeme zur Oberflächenbearbeitung, die verschiedene Funktionen bieten: Reinigen – Entfernen von restlichem Pulver und Staub; Reinigen & Färben – Entfernen von Pulverresten und Färben der Teile für ein einheitliches Erscheinungsbild; Polieren – Glätten von Oberflächen und Verfeinern des Finishs für endverwendungsfähige Qualität.

Maschinen wie CCP-10, CCP-2 und CCP-20 Megadrum verfügen über ein patentiertes Pulvertrennsystem, das sicherstellt, dass restliches Pulver entfernt wird, ohne das Strahlmittel zu verunreinigen, und sind kompatibel mit Drucktechnologien wie SLS, MJF, SAF und HSS.

AMT PostPro SB Systems - Automated surface finishing system where parts are placed in a rotating basket inside a blasting chamber where compressed air propels abrasive media towards parts that removes residual powder and smooths out the outer surface before polishing or coating. Machines such as the PostPro SB, PostPro SB Studio, PostPro SB PRO and the PostPRO SB Max relies on a mechanical process that is environmentally friendly and is mainly used for powder-bed polymer manufacturing such as SLS, MJF and SAF.

Stratasys PowderEase T1 – Speziell entwickelte Pulvermanagementstation für SAF-Workflows. Sie ermöglicht sichere Pulverhandhabung und effizientes Materialrecycling durch einen integrierten 3-in-1-Prozess: Pulverentnahme und -extraktion, Pulverrückgewinnung und Siebung sowie Pulverdosierung und -mischung. Optimal auf Bauteile mit dem Stratasys H350 abgestimmt.

Raise3D C220-P – Pulvermanagement- und -verarbeitungssystem für SLS-Druckumgebungen. Es umfasst Pulverentnahme und -rückgewinnung, Pulversiebung und -vorbereitung, Pulverlagerung und -mischung, Luftfiltration sowie RFID-Materialverfolgung. Optimal für den Einsatz mit dem Raise3D RMS220.

AM Efficiency UNPIT – Pulvermanagementsystem zur Vereinfachung der Nachbearbeitung von Pulverbett-3D-Druck-Workflows wie SLS. Bietet vier zentrale Funktionen: Entpacken, Entpulvern und Reinigen, Pulverrückgewinnung und Recycling sowie automatisierte Steuerung der Pulverhandhabung.

AM Efficiency CCP Systeme – Automatisierte mehrstufige Pulververarbeitung, die restliches loses Pulver und Staub entfernt, Bauteile färbt für ein einheitliches Erscheinungsbild, Oberflächen glättet und das Finish für einsatzfertige Bauteile optimiert. Maschinen wie CCP-10, CCP-2 und CCP-20 Megadrum verfügen über ein patentiertes Pulvertrennsystem, das sicherstellt, dass restliches Pulver entfernt wird, ohne das Strahlmittel zu verunreinigen, und sind kompatibel mit Drucktechnologien wie SLS, MJF, SAF und HSS.  

AMT PostPro DP Systeme – Automatisiertes Entpulvern mit leichtem Oberflächen-Finishing, bei dem Bauteile in einer geschlossenen Kammer platziert werden und kontrolliertes abrasives Medium verwendet wird, um restliches loses Pulver und Rauhigkeiten auf den Oberflächen der Bauteile schonend und präzise zu entfernen. Gleichzeitig erfolgt eine grundlegende Glättung, wodurch das System ideal für Oberflächenreinigung und Pulverentnahme ist. Maschinen wie PostPro DPX, PostPro DP Studio, PostPro DP, PostPro DP PRO und PostPro DP MAX werden häufig direkt nach dem Entpulvern eingesetzt, um eingeschlossenes Pulver in Strukturen wie Gitter, interne Kanäle und tiefe Vertiefungen von Pulverbett-Polymerteilen zu entfernen, die mit Technologien wie SLS, MJF und SAF hergestellt werden.