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Email sendenDas PostProcess® RADOR™ Oberflächenbehandlungssystem verwendet die zum Patent angemeldete SRF-Technologie (Suspended Rotational Force), die eine optimierte Energie mit vertikaler Bewegung unter Verwendung einzigartiger Verbrauchsmaterialien nutzt, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit auf allen Ihren 3D-gedruckten Komponenten zu erzeugen.
Der PostProcess® RADOR™ erfüllt die Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung einer Vielzahl von 3D-gedruckten Materialien. Der RADOR™ kann Oberflächen aus den folgenden 3D-Drucktechnologien veredeln: FDM, SLA, CLIP, PolyJet, SLS, MJF, Metalle und viele mehr.
Polier- und Schleifmittel sind für unterschiedliche Anwendungen erhältlich und bieten mehrere verschiedene Arten von Medien, die exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt werden können.
Technische Daten:
Kammergröße: 540 x 220 x 330 mm
Maximale Kapazität des Versorgungstanks: 19 Liter
Maximale Medienkapazität: 0,023 Kubikmeter
Der PostProcess® RADOR™ ist eine automatisierte, intelligente Oberflächenveredelungsmaschine für alle 3D-Drucktechnologien - sowohl für Kunststoffe als auch für Metalle. Zu den bearbeitbaren Drucktechnologien gehören SLS, FDM, SLA, Polyjet, CLIP, MJF, DLP, DMLS, SLM, DED und viele mehr. Der RADOR™ wurde ausschließlich für die Additive Fertigung entwickelt und ermöglicht eine freihändige Oberflächenbearbeitung mit Konsistenz und Wiederholbarkeit selbst bei einzigartigen und empfindlichen Geometrien.
Mit einem 18,9 Liter fassenden Vorratstank, der sich unter dem Hauptdeckel befindet, kann der PostProcess® RADOR™ große Mengen an Reinigungsmittel und Wasser aufbewahren, mit der die drei Kammerdüsen schließlich die Oberflächenveredelung durchführen.
Erhältlich in verschiedenen Dichten und Körnungen, um das gewünschte Finish und die erforderliche Oberflächengüte des Endprodukts für alle Druckmaterialien zu gewährleisten. Die Schleif- und Polieroptionen liefern die richtige Energiemenge, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Einige der Medien sind: M-CAT, M-CAT-L, M-CAT-S, M-SPC, M-CAC, PAM2, UPM-1 und UPM-2.
Die zum Patent angemeldete SRF-Technologie (Suspended Rotational Force) des RADOR™ erzeugt eine zirkulierende Bewegung, während das Bauteil in eine Mischung aus Medium und Flüssigkeit eingetaucht wird. Diese Technologie wendet eine gleichmäßige mechanische Kraft mit gleichmäßigem Kontakt und Reibung an, sodass die Maßhaltigkeit der Teile erhalten und die feinen Details der Merkmale intakt bleiben.
Der Sedimenttank, der sich in der Mitte des Gehäuses auf dem Boden befindet, sammelt die aus der Verarbeitungskammer ausgelaufene Flüssigkeit. Der Benutzer kann zwischen zwei Ablassmodi wählen: Eimerentleerung und Entleerung über Rohrleitungen. Wenn der Eimerentleerungsmodus gewählt wird, hält der Zyklus an und fordert den Benutzer auf, den Sedimenttank zu entleeren. Wird der Modus " Entleerung über Rohrleitung" gewählt, wird die Pumpe des Sedimenttanks aktiviert, ohne den Zyklus zu unterbrechen.
Der RADOR™ kann vollständig manuell bedient werden. Beachten Sie, dass alle angegebenen AUTO-Modi für maximale Effizienz optimiert sind. Der manuelle Modus kann jedoch vorzuziehen sein, wenn ein Anwender mit neuen Geometrien oder Parametern experimentiert. Zu den mechanischen Vorgängen, die gesteuert werden können, gehören der Vibrationsmotor, die Düsenpumpe und die Sedimentpumpe.
Die RADOR™-Software bietet eine Press- und Place-Oberflächenbearbeitung mit schnell wählbaren Dosierfrequenzen, um die Teilebearbeitung an verschiedene Medienoptionen, Geometrien und Materialien anzupassen. Die benutzerfreundliche Oberfläche der RADOR™-Software ermöglicht Flexibilität bei Zykluszeiten und Entsorgungsoptionen
Die Prozessüberwachung mit Alarmen und proaktiven Warnungen sorgt für einen reibungslosen Ablauf in der Drucknachbereitung.
Wenn eine Warnbedingung aktiviert wird (gelb), macht das System den Benutzer auf ein Problem aufmerksam, das bald behoben werden muss. Zu den Warnungen gehören z. B. "Niedriger Füllstand im Vorratstank", wenn Sie Reinigungsmittel in den Tank einfüllen müssen, "Routinemäßige Wartung", wenn Sie Wartungsarbeiten durchführen und den Timer zurücksetzen müssen, sowie viele andere Warnungen.
Wenn eine Warnbedingung aktiviert ist (rot), macht das System den Anwender auf ein Problem aufmerksam, das sofort behoben werden muss. Zu den Warnmeldungen gehören u. a. Not-Aus, Fehlfunktion des Sedimenttanksensors, Fehlfunktion des Versorgungstanksensors und hoher Systemdruck.
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