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BAC - Herstellung von Prototypen für einen Supersportwagen
BAC hat die nächste Generation seines weltberühmten Mono-Einsitzers auf dem Goodwood Festival of Speed im Juli 2019 vorgestellt. BAC ist eine Partnerschaft mit DSM eingegangen, um gemeinsam 3D-Druckanwendungen zu entwickeln, um ein modernes, organischeres und leichteres Design zu schaffen.
Der 3D-Druck bot BAC erhebliche Vorteile, darunter die Freiheit, Prototypenteile mit organischen Designs zu produzieren, sowie erhebliche Gewichtseinsparungen, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht erreicht werden konnten.
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McLaren Racing - Mit 3D-Druck nach vorne - auf und neben der Rennstrecke
Die "Formel" der Formel 1 besteht aus einer Reihe komplexer Regeln und Vorschriften, die von den konkurrierenden Fahrern und Teams eingehalten werden müssen. Die Regeln setzen einen technologischen Rahmen, innerhalb dessen jedes Team das schnellste Auto bauen muss, und das alles innerhalb eines zulässigen Budgets.
Diese Regeln schaffen einen scharfen Wettbewerb, bei dem Bruchteile eines Gramms hier, ein oder zwei Mikrometer dort und die übergreifende Entwicklungsgeschwindigkeit die Podiumsplatzierten von den Mitbewerbern trennen.
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Ogle Models - Bau eines Prototyps für das weltweit erste tragbare Lebensmitteltestgerät
Das Umweltdesign-Unternehmen Koringa Systems Limited trat an Ogle heran, um einen Prototypen für ein tragbares Gerät zur Analyse von Chemikalien und Schadstoffen mit dem Namen "Agrichem Residue Tester" zu entwickeln. Das Gerät sollte in der Landwirtschaft eingesetzt werden, um Lebensmittel oder harte Oberflächen vom Saatgut bis zur letzten Ernte auf mögliche Verunreinigungen zu testen und Chemikalien, Pestizide, Herbizide und Fungizide zu identifizieren.
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One3D - 3D-Druck von Linsenprototypen für die Automobilindustrie
3D-gedruckte Linsenprototypen sind die neueste Innovation im Bereich der Kfz-Beleuchtungssysteme. One3D verwendet sie für Unternehmen wie HELLA, Varroc und MSV Elektronika. Die Unternehmen nutzen die Linsen als Anschauungsmaterial, um ihre Entwürfe zu bestätigen, bevor sie in die Großserienproduktion gehen.
Die Unternehmen wenden sich von den hohen Vorlaufzeiten und Produktionskosten von PMMA ab und wenden sich dem 3D-Druck zu, um Prototypen neuer Linsen für künftige Entwicklungs- und Innovationskonzepte herzustellen.
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Paragon - Erhöhung der Teilequalität und Verkürzung der Produktionszeit
Das in Darlington, County Durham, ansässige Unternehmen bietet Unterstützung auf hohem Niveau während des gesamten Produktentwicklungszyklus.
Mit einem breiten Spektrum an Kunden in vielen Branchen muss sich Paragon an die oft anspruchsvollen Anforderungen und die sich ständig ändernden Märkte anpassen.
Das Team wird häufig mit der Herstellung von Prototypen, Vorrichtungen, Mustervorlagen und Endverbraucher-modellen beauftragt, die schnell benötigt werden, sodass die herkömmliche Produktion weniger rentabel ist.
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Gulf Wind Technology - Fortschrittliche Windenergie mit Hilfe des 3D-Drucks
Nach Angaben der US Energy Information Administration erzeugt eine Windturbine in 46 Minuten genug Strom, um einen durchschnittlichen US-Haushalt einen Monat lang zu versorgen. Diese Art der Energieerzeugung wäre jedoch nicht möglich ohne die Rotoren der Windkraftanlage und Gulf Wind Technology stellt diese Teile her. Doch die Konstruktion der Rotorblätter hat den ohnehin schon engen Entwicklungszeitplan des Unternehmens bis an die Grenze belastet. Mit herkömmlichen Fertigungsverfahren ist die Herstellung von Windkanalmodellen zeitaufwändig. Dies behindert eine schnelle Iteration der Entwürfe.
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