3D-Drucker
Hochwertige 3D-Drucker
Massenproduktion von Metallteilen in Hochgeschwindigkeit-entwickelt für den Einsatz in der Fabrik!
Der X160Pro™ verwendet Triple ACT (Advanced Compaction Technology). Er ist mit 4 piezoelektrischen Druckköpfen (4.096 Düsen) versehen, die unidirektional arbeiten.
Ahmet Destan
Sales Head Metal / Account Manager
Das Binder-Jetting-System von Desktop Metal® bietet eine offene Materialplattform und kann verschiedene Materialien, von grobem Sand, Keramik und anderen Spezialmaterialien bis hin zu ultrafeinen MIM-Pulvern (Metal Injection Moulding), zuverlässig verarbeiten. Der Bauraum des X160Pro™ beträgt 160 Liter und bietet eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten - angefangen vom Prototyping bis zur Serienproduktion.
Weltweit vertrauen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen dem zuverlässigen und prozesssicheren System von Desktop Metal® und nutzen die Vorteile der Binder-Jetting-Technologie für erhöhte Designfreiheit.
Vorteile
Drucken Sie präzise Bauteile mit hoher Dichte
Mit der X-Serie fertigen Sie maßhaltige und formgenaue Bauteile in Serie. Die Toleranzen können nach optimaler Materialanpassung und Parametereinstellung weniger 1 % betragen - die Dichte kann dabei von 97 % bis 99 % variieren.
3D-Druck von Metall-, Keramik-, Sand- und Verbundstoffpulvern
Nutzen sie die Vorteile einer offenen Plattform und erhöhen Sie Ihre Flexibilität in der Produktion. Fertigen Sie in hoher Stückzahl komplexe Einzelkomponenten aus Metall-, Keramik-, Sand- und Verbundwerkstoff in Schichtstärken von 3 bis 100 μm.
Patentierte Triple ACT-Technologie optimiert das Auftragen, Verteilen und Verdichten von ultrafeinen MIM-Pulvern
Die unübertroffene Oberflächenqualität der X-Serie ist das Ergebnis einer optimalen Abstimmung des Triple ACT-System mit der präzisen Platzierung des Bindemittels. Binderanhäufungen und Overspray können somit vermieden werden, was zu einer außergewöhnlichen Kantenschärfe und Oberflächengüte (4 µm Ra) bei den Bauteilen führt.
Das Materialportfolio besteht derzeit aus den Werkstoffen Kupfer, Inconel 718, M2 und H13 Werkzeugstähle sowie 316L, 17-4PH und 304L
Metalle, Keramik und Verbundwerkstoffe sind nur einige der Materialien im Portfolio der X-Serie. Diese Vielseitigkeit wird durch das Triple ACT-System erreicht, welches die Verwendung von High- und Low-Flow-Materialien sowie von kleinen und großen Pulverpartikeln ermöglicht. Die X-Serie wird für die Verarbeitung von Keramiken wie Siliziumkarbid und aluminiuminfiltriertem Borcarbid sowie von rostfreien Stählen, Werkzeugstählen, Nickellegierungen, Aluminium und Titanlegierungen (B4C) eingesetzt.
Peripherie zum Drucker
Zu den Zusatzausrüstung der X-Serie gehören die Pulveraufbereitungs- und Entpulverungsanlage.
Anwendungen
Der Allrounder – ausgelegt für eine kontinuierliche 24/7-Produktion und prädestiniert für die Kleinserienfertigung.
Optimales Tool für schnelle Produktentwicklung, Prototypenherstellung und Forschung.
Automobilindustrie
Der X160Pro™ ermöglicht ein schnelles funktionales Prototyping komplexer Automobilkomponenten und die Herstellung von Werkzeugen auf Abruf. Dadurch werden die Designflexibilität erhöht, die Produktentwicklungszeiten verkürzt und die Produktion rationalisiert.
Konsumgüter
Für Konsumgüterhersteller ist der X160Pro™ sowohl für die Produktentwicklung als auch für die Produktion von Vorteil. In der Entwicklungsphase können Entwürfe schnell getestet und Rückmeldungen vom Markt eingeholt werden. Regional abgestimmt können geringere Stückzahlen oder auch hohe Losgrößen schnell und werkzeuglos gefertigt werden.
Bildung
Das offene System des X160Pro™ bietet Studenten die Möglichkeit, auf unterschiedlichen Materialien zurückzugreifen und entsprechend Erfahrungen zu sammeln. Die Vorteile werden von den unterschiedlichsten Fakultäten genutzt und sehr geschätzt.
Erhöhte Flexibilität
Mit dem X160Pro™ können Ingenieure gleichzeitig mehrere Varianten eines Teils drucken und testen, um ihre Entwürfe schnell zu optimieren. Dank der größeren Konstruktionsfreiheit ist es den Ingenieuren möglich, komplexe Geometrien zu designen, die auf konventionelle Art und Weise nicht herstellbar wären. Desweiteren können Komponenten zu einer Baugruppe zusammengeführt und in einem Schritt gefertigt werden.
Schwerindustrie
Anlagen für den Bergbau, Eisen- und Stahlindustrie sowie Maschinen- und Anlagenbau, Raffinerie, Papier- und Zellstoffindustrie benötigen allesamt mechanisch hochbelastbare Bauteile mit spezifischen Eigenschaften. Mit dem X160Pro™ können kundenspezifische Teile ohne Werkzeuge hergestellt werden und bedürfen meist keiner Nachbearbeitung.
Herstellung von Werkzeugen
Durch die schnelle Herstellung von Fertigungswerkzeugen wie Vorrichtungen und Formeinsätzen trägt der X160Pro™ zur Verkürzung der Vorlaufzeiten und zur Senkung der Kosten bei, sodass Unternehmen schnell vom fertigen Entwurf zur Produktion übergehen können.
Datenblatt Desktop Metal® X160Pro™
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