3D-Drucker
Hochwertige 3D-Drucker
Ein zentraler Arbeitsplatz für Nachbearbeitung, Pulvermanagement und -rückgewinnung.
Die Multi-PHS ist eine multifunktionale Pulver-Handling-Station, die in der Lage ist, mehrere Materialien in einer Arbeitsstation zu verarbeiten und Pulver von einer breiten Palette von Herstellern für den Einsatz in allen Arten von Pulver-3D-Druckern zu nutzen.
Johann Pfeifer
Account Manager
Die Sinterit Multi-PHS ist eine umfassende Station für das Pulverhandling, mit der die Nachbearbeitung von im SLS-Verfahren hergestellten 3D-Druckerzeugnissen vereinfacht wird. Alle Geräte, die zur Optimierung der Pulverrückgewinnung und zur Verringerung der Staubaufwirbelung während der entscheidenden Nachbearbeitungsphase benötigt werden, sind in dieser kleinen Werkstatt untergebracht. Das Multi-PHS ist ein wichtiger Bestandteil des SLS-Druck-Workflows, da es ein All-in-One-Tool ist, das eine effektive Reinigung, Nachbearbeitung und Pulverrückgewinnung ermöglicht.
Sandblaster SLS und ATEX-Vakuumreiniger des Unternehmens sind mit dem Gerät kompatibel und ermöglichen eine reibungslose Integration in den gesamten SLS-Druckprozess. Der Arbeitsbereich bietet einen speziellen und gut organisierten Platz für diese wichtigen Nachbearbeitungsvorgänge und ist für alle Sinterit-Druckermodelle sowie für Drucker anderer Hersteller geeignet.
Die Station verfügt über eine integrierte Mischfunktion mit externer Sieboption sowie über ein eingebautes Siebmodul und einen Pulverabscheider für eine effektive Pulverrückgewinnung und -wiederverwendung. Mit Hilfe dieser Funktionen können die Benutzer die Menge des zurückgewonnenen Pulvers optimieren und so Kosten und Materialausschuss reduzieren, während gleichzeitig eine saubere und kontrollierte Arbeitsumgebung erhalten bleibt.
Technische Daten:
Abmessungen des Arbeitsbereichs: 1100 x 600 mm
Pulverkapazität: 20 Liter
Lagerraum: 70 Liter
Vorteile
Anti-Staub-Abdeckung
Eine Plexiglasabdeckung auf der Sinterit Multi-PHS reduziert die Staubmenge, die sich bei der Handhabung von Pulver ausbreitet. Durch die Abschirmung des Anwenders vor Pulverpartikeln in der Luft sorgt diese Abdeckung dafür, dass auch die strengsten Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz eingehalten werden. Gleichzeitig erhöht die Plexiglasabdeckung den Komfort und die Effizienz bei der Arbeit, da sie das Pulver am Arbeitsplatz hält. Dieses Konstruktionsmerkmal stellt einen bedeutenden Fortschritt gegenüber früheren Pulver-Handling-Stationen dar und zeigt das Engagement von Sinterit bei der Entwicklung einer Komplettlösung, bei welcher der Komfort und die Effizienz des Benutzers im SLS-3D-Druck-Workflow an erster Stelle stehen.
Anpassbarer Arbeitsbereich für alle SLS 3D-Drucker
Der flexible Arbeitsbereich der Sinterit Multi-PHS ermöglicht die Verarbeitung großer Druckkuchen aus einer Reihe von SLS-3D-Druckern, einschließlich des unternehmenseigenen NILS-Modells und anderer industrieller Maschinen. Unabhängig vom verwendeten Drucker wird eine effiziente Nachbearbeitung durch das verstellbare Gitter der Entpulverungskammer ermöglicht, das abgesenkt werden kann, um diese höheren Druckvolumen aufzunehmen. Der Wechsel des Multi-PHS zwischen verschiedenen Druckerkonfigurationen dauert nur wenige Minuten und ist einfach und schnell durchzuführen. Eine Auswahl an passendem Zubehör und ein magnetisch gekoppelter, leicht beweglicher Werkzeughalter sind im Lieferumfang enthalten. Dank seiner Anpassungsfähigkeit können Anwender den Multi-PHS problemlos in ihre aktuellen SLS-Druckprozesse einbinden, unabhängig davon, ob sie kleine oder große Systeme verwenden.
Materialkompatibilität
Die Sinterit Multi-PHS demonstriert ihre Multi-Material-Fähigkeiten, indem sie in der Lage ist, eine Vielzahl von SLS-Druckmaterialien zu verarbeiten. Die Sinterit Multi-PHS verfügt über sechs vorprogrammierte Einstellungen zur Verarbeitung der gängigsten SLS-Pulvertypen, einschließlich Materialien von Drittanbietern zusätzlich zur Sinterit-eigenen Materialpalette. Durch diese Anpassungsfähigkeit können die Kunden mit einer Vielzahl von Pulvern arbeiten und so die Anwendungsmöglichkeiten für ihre SLS-3D-Druckprojekte erweitern. Die effiziente Handhabung verschiedener Materialien ermöglicht es den Kunden, die Vorteile des SLS-Multimaterialdrucks in Bezug auf Anpassung und Funktionalität voll auszuschöpfen.
Schneller und einfacher Materialwechsel
Die Sinterit Multi-PHS ist für den schnellen und einfachen Materialwechsel beim SLS-3D-Druck konzipiert. Mit Hilfe der Pulverwischeraufsätze und eines elastischen Vakuumschlauchs können die Benutzer der Station den Drucker in nur zehn Minuten entpulvern. Dank dieses schnellen Entpulverungsvorgangs kann der Drucker in nur dreißig Minuten für das nächste Material vorbereitet werden, sodass er für den nächsten Druckauftrag bereit ist.
Effiziente Pulverrückgewinnung
Die Sinterit Multi-PHS kann in der Nachbearbeitungsphase bis zu 95 % des ungesinterten Pulvers zurückgewinnen und beweist damit ihre hervorragende Effizienz bei der Pulverrückgewinnung. Das im 20-Liter-Multi-PHS-Behälter gesammelte Pulver kann dann einfach in weiteren Druckprozessen wiederverwendet werden, was eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Methode des Materialmanagements ermöglicht. Die integrierten Funktionen zum Sieben und Mischen von Pulver vereinfachen zudem den Prozess der Aufbereitung des zurückgewonnenen Pulvers für die Wiederverwendung erheblich.
Vollständiges Ökosystem für die Nachbearbeitung
Weitere SLS-Nachbearbeitungstechnologien des Unternehmens sind vollständig in die Sinterit Multi-PHS, ein innovatives Pulvermanagementsystem, integriert. Die Sinterit Multi-PHS gibt den Anwendern die vollständige Kontrolle über ihre Druckmaterialien, indem sie mit den Druckern, dem ATEX-Staubsauger und dem Sandstrahler von Sinterit koordiniert wird. Eine entscheidende Komponente der Multi-PHS ist ihr integrierter Ansatz für das Pulverhandling, der einen umfassenden und effektiven Materialmanagement-Workflow ermöglicht. Mit der Sinterit Multi-PHS hat Sinterit ein umfassendes und optimiertes Pulverhandlingsystem für die professionelle Additive Fertigung geschaffen, das sich problemlos in die anderen Elemente der SLS-Lösung integrieren lässt.
Intelligentes Bedienfeld
Die Sinterit Multi-PHS verfügt über ein einfach zu bedienendes Bedienfeld, das die Benutzerfreundlichkeit verbessert und die Verarbeitung von Pulver beschleunigt. Fünf verschiedene Siebprogramme, die jeweils auf die Verarbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Morphologien zugeschnitten sind, stehen den Kunden auf dem neu gestalteten Bedienfeld der Workstation zur Auswahl. Aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit kann die Multi-PHS eine Vielzahl von SLS-Druckpulvern, auch von Drittanbietern sowie von Sinterit, effizient verarbeiten. Darüber hinaus verfügt die Multi-PHS über Pulversensoren, die automatisch die Reinigungszeiten minimieren und die Effizienz maximieren, wenn sie einen Überlauf oder eine vollständige Entleerung feststellen. Darüber hinaus ermöglicht das benutzerfreundliche Bedienfeld die Steuerung des angeschlossenen Zubehörs, wie z. B. des ATEX-Staubsaugers und des Sandstrahlers, sodass der gesamte Nachbearbeitungsprozess über eine einzige Schnittstelle verwaltet werden kann.
ATEX-zertifiziert
Die Sinterit Multi-PHS erfüllt aufgrund ihrer ATEX-Zertifizierung die anspruchsvollen Sicherheitsstandards, die für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen erforderlich sind. Die Multi-PHS wurde umfangreichen Tests und Bewertungen unterzogen, um ihre Sicherheit für den Einsatz in gefährlichen Situationen nachzuweisen, in denen explosive Gase, Dämpfe, Nebel oder brennbare Stäube vorhanden sein können. Die Europäische Union hat diese Zertifizierung gesetzlich vorgeschrieben, um die Sicherheit der Arbeitnehmer in explosionsgefährdeten Umgebungen wie Fabriken, Bergwerken, Öl- und Gasanlagen und anderen industriellen Umgebungen zu gewährleisten.
Datenblatt Sinterit Multi-PHS
PDF herunterladen
