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Email sendenDer Raise3D DF2 nutzt die Digital Light Processing (DLP)-Technologie und verfügt über eine hochauflösende Licht-Engine mit einem DMD-Chip für präzisen und schnellen 3D-Druck. Dieses fortschrittliche System wird durch RFID-Technologie ergänzt, die einen rückverfolgbaren Arbeitsablauf während des gesamten Druck-, Wasch- und Aushärtungsprozesses gewährleistet.
Durch die Nutzung der hochmodernen DLP-Technologie (Digital Light Processing) stellt der Raise3D DF2 einen bedeutenden Durchbruch im professionellen 3D-Druck dar. Der primäre Lichtmotor des DF2 ist ein hochauflösender 2560 x 1440-Chip mit einem Digital Micromirror Device (DMD). Die Herstellung komplexer 3D-gedruckter Bauteile mit bemerkenswerten Details und feinen Oberflächen wird durch dieses fortschrittliche System ermöglicht, das UV-Lichtmuster präzise auf lichtempfindliches Resin projiziert.
Das Besondere am DF2 ist, dass er die RFID-Technologie (Radio Frequency Identification) in jeden Aspekt des Druckprozesses integriert. Diese intelligente Technologie sorgt für einen reibungslosen und rückverfolgbaren Arbeitsablauf, indem sie über den Drucker selbst hinausgeht und auch die Reinigungs- und Aushärtungsstationen einbezieht. Durch die automatische Materialerkennung und Parameteroptimierung verringern die RFID-Tags auf Resin-Flaschen und Bauplattformen die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler erheblich und garantieren eine gleichbleibende Druckqualität.
Technische Daten:
Baugröße: 200 x 112 x 300 mm
XY-Auflösung: 2560 x 1440
Schichthöhe: 50 – 200 Mikrometer
Maximale Druckgeschwindigkeit: 80 mm/h (0,2 mm pro Schicht)
Der DF2 verfügt über eine hochauflösende 2560 x 1440 Light Engine, die die DLP-Technologie verwendet. Er verfügt über einen DMD-Chip für hochpräzisen 3D-Druck. Mit Hilfe dieses hochentwickelten optischen Systems mit Schichthöhe von 50 – 100 Mikrometern können komplizierte technische Prototypen und aufwendige Modellkonstruktionen mit bemerkenswerter Genauigkeit und makelloser Oberflächenbeschaffenheit hergestellt werden. Der Drucker eignet sich aufgrund seiner Fähigkeit, präzise Details zu erfassen, perfekt für Anwendungen mit komplexen Geometrien.
Die Integration der RFID-Technologie in das gesamte Druck-Ökosystem ist eine der einzigartigen Eigenschaften des DF2. RFID-Tags auf der intelligenten Bauplatte speichern und lesen automatisch relevante Parameter für die Prozesse des Druckens, Reinigens und Aushärtens. Ein rückverfolgbarer und effektiver Arbeitsablauf wird durch die nahtlose Integration des DF2-Druckers, DF Waschstation und DF Curingstation gewährleistet, wodurch die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler verringert und die Betriebskosten und -zeiten drastisch gesenkt werden.
Der hochauflösende 10,25-Zoll-Touchscreen (1920 x 720) des DF2 ermöglicht es Benutzern, die innovative Magic-Layout-Funktion zu nutzen. Vor Beginn des Druckvorgangs können Anwender die Druckanordnung schnell ändern und direkt auf der Benutzeroberfläche des Druckers Duplikate erstellen. Die Magic-Layout-Funktion beschleunigt und optimiert den Vorbereitungsprozess erheblich, indem sie schnelle und einfache Layoutanpassungen ermöglicht und so die Gesamtproduktivität erhöht. Die automatische Druckvorabkontrolle ist Teil dieser Funktion und überprüft eine Reihe von Betriebsbedingungen, darunter die Installation der Bauplattform, die Installation der Materialzufuhrstation, den Resin-Rand, die Resin-Art und vieles mehr.
Der Druckprozess wird durch die exklusive Air-Peel-Technologie von Raise3D, die im DF2 zum Einsatz kommt, erheblich verbessert. Durch diese Technologie wird die Abziehkraft von 50 kg auf 10 kg verringert, indem eine sehr dünne Luftschicht zwischen dem Boden des Resin-Tanks und dem optischen Glas gebildet wird. Aufgrund der effektiveren Schichttrennung, die durch diese Kraftverringerung ermöglicht wird, weisen die Druckobjekte bessere isotrope Eigenschaften, schnellere Druckgeschwindigkeiten und eine höhere Druckqualität auf.
Um einen reibungslosen und kontinuierlichen Druck zu gewährleisten, verfügt der DF2 über ein ausgeklügeltes Materialmanagementsystem. Er verfügt über einen automatischen Dosiermechanismus, der den Resin-Behälter bei Bedarf nachfüllt, sowie über ein Ultraschall-Modul zur Erkennung des Flüssigkeitsstands, das einen niedrigen Resin-Stand erkennt. Der Arbeitsablauf wird durch diese Technologie weiter optimiert, wodurch der Bedarf an manuellen Eingriffen reduziert und eine gleichbleibende Druckqualität während des gesamten Prozesses gewährleistet wird.
Der DF2 verfügt über ein offenes Materialsystem, das es ihm ermöglicht, mit einer großen Auswahl an Hochleistungsresinen sowohl des Herstellers als auch externer Anbieter zu arbeiten. Aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit kann der DF2 für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt werden, darunter Kleinserienfertigung, Fertigungshilfen und technische Prototypen. Die potenziellen Anwendungen des Druckers in einer Vielzahl von Branchen werden durch seine Fähigkeit, sowohl gängige Resine als auch spezielle hochauflösende, transparente, langlebige und hitzebeständige Materialien zu verarbeiten, noch erweitert.
Die hohe Druckqualität wird durch die Verwendung hochwertiger Teile wie dem optischen Glas von Schott Germany, dem DMD-Chip von Texas Instruments in Industriequalität und dem hochtransparenten nFEP-Film gewährleistet. Der Drucker verfügt über eine robuste Z-Achsen-Struktur, die eine statische Last von bis zu 200 kg tragen kann. Benutzer können den Druckvorgang aus der Ferne starten, Protokolle exportieren und ihre Drucker im Auge behalten, indem sie den DF2 in RaiseCloud 1.0 integrieren. Darüber hinaus nutzt der DF2 die Slicing-Software ideaMaker, die über Funktionen wie Hohl- und Drainagefunktionen, automatische Querschnittsanalyse, automatische Generierung von Supportstrukturen, automatische Ausrichtung, Konturkompensation und Antialiasing verfügt.
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