In der Vergangenheit hat ECA Medical seine Teile extern drucken lassen, was nicht nur viel Geld kostete, sondern auch viele Wochen dauerte. Außerdem hatte das Unternehmen bei der Auslagerung oft keine Kontrolle über die Toleranzen. Zuvor hatten sie intern nur den Spritzguss verwendet. Bei der Konstruktion von Teilen ist es schwierig und sehr arbeitsintensiv, interaktive Tests oder Prototyping durchzuführen. Wenn mit dem Modell etwas nicht in Ordnung war, musste der Entwurf geändert und der Prozess neu begonnen werden.