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Die Formen- und Gesenkbauindustrie steht vor mehreren Herausforderungen, insbesondere in den Bereichen Komplexität, Materialien, Kosten, Vorlaufzeiten und Wartung. Der traditionelle Formenbau erfordert eine hohe Präzision bei komplizierten Teilen, insbesondere bei internen Kühlkanälen, die kostspielig und schwierig zu bearbeiten sein können. Die häufig verwendeten Materialien, wie z. B. spezielle Werkzeugstähle, sind teuer, schwierig zu bearbeiten und erfordern erhebliche Investitionen in Werkzeuge und Arbeitskräfte. Darüber hinaus können herkömmliche Fertigungsverfahren lange Vorlaufzeiten mit sich bringen, was die Projektplanung erschwert und sich möglicherweise auf die Produktionsfristen und Einnahmen auswirkt.
Erfahren Sie in diesem Anwendungsfall, wie die LMD-Technologie von Meltio diese Probleme löst und für mehr Effizienz sorgt!
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Marine nationale française - Festigung seiner Position als Maßstab im Verteidigungssektor
Die additive Fertigung in der Marine hat in den letzten Jahren enorme Fortschritte gemacht und wird für verschiedene Zwecke eingesetzt, die über die Prototypenfertigung hinausgehen. Von Schiffspropellern, Fluss-Shuttles und Kabelverschraubungen bis hin zu U-Boot-Ventilen – 3D-Druckanwendungen für Endverbrauchs- und Produktionsteile sind auf dem Vormarsch. Als die französische Marine eine vom Flottenunterstützungsdienst (SSF) organisierte Einsatzwartungsübung durchführte, zeigten die Metall-3D-Drucklösungen von Meltio ihre wahren Fähigkeiten.
Entdecken Sie in diesem Anwendungsfall, wie die Meltio-Lösungen diese Fähigkeiten unter Beweis stellen konnten.
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