Während die Additive Fertigung von Anfang an im Mittelpunkt des Geschäfts von ART stand, sind heute etwa die Hälfte der von ihnen hergestellten Endprodukte nicht 3D-gedruckt, sondern aus gegossenem Urethan. Es handelt sich um einen Prozess, der mindestens 24 Stunden pro Form in Anspruch nimmt, einen erheblichen Arbeitsaufwand erfordert und bei dem das Endergebnis eine Form ist, die je nach Gussmaterial bis zu 25 Teile aufnehmen kann. Allerdings scheint sich der Aufwand aufgrund der hohen Nachfrage ihrer Kunden zu lohnen. “Unser Urethanguss macht derzeit etwa 50 % unseres Geschäfts aus und wir sind fast am Limit“, sagt Bruce LeMaster, Gründer und Vizepräsident bei ART. Zusätzlich zum Urethan wendet ART einen ähnlichen 24-Stunden-Prozess für das Silikonformen an. Angesichts der hohen Nachfrage waren LeMaster und das Team von ART nahezu am Limit und hatten eine sehr reale Obergrenze für das Projektvolumen, das sie übernehmen konnten.